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馬鞍山方菱機械刃具科技有限公司本公司座落在之濱的馬鞍山，風景美麗富饒，是生產鋼材的重點城市。北鄰南京市，西鄰蕪湖市，交通便利發達。
馬鞍山方菱機械刃具科技有限公司生產的產品遍布各地，以其雄厚的技術基礎，*的產品質量、滿意的客戶服務，在市場上享有較高的聲譽。公司奉行“客戶發財我發展，我與客戶共繁榮"的精神，以"以營銷為、以質量為核心、以求發展、向管理要效益"的經營理念。愿與社會各界和廣大客戶攜手共進，共同發展。
公司主導產品：
本公司集開發、研究、制造、生產為一體，生產德國愛立許混合機合金配件，盾構機刀圈配件，磨粉機配件，顆粒機環模，耐酸性不銹鋼錘頭配件，碾尖機模塊，軋機軋輥，剪板機配件，折彎機模具配件，聯合沖剪機配件，切斷刀片，圓盆滾剪刀具，電子材料分切刀具，切粒機滾刀、塑料紙箱刀具、林業機械刀具，藥用機械刀具，無心磨床合金刀具，撕碎機刀具，非標刀具定制，工業導軌、建筑機械配件等。

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馬鞍山方菱機械刃具科技有限公司沖模（沖頭）-上下模

產品簡介：機械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。

適用范圍：產品適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

材質選擇：模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是 的材質，常用的有CR12、CR12MoV、asp23、skd11、skd51、skd61等等!鎢鋼材質一般用在要求較高的沖剪模具上!

服務特色：沖模沖頭，產品種類多，規格全，部分產品供應非標產品可根據客戶提供的產品圖紙，規格及材料，硬度值等要求加工定制，我公司配備CAD制圖人員，可根據客戶的工件要求設計圖紙并與客戶確認在加工制作。

配套機械：液壓聯合沖剪機 液壓沖孔機 液壓機 沖床

標準規格：圓孔 方孔 長腰孔（橢圓孔）

四大保證：加工保證→硬度保證→檢驗保證→品證

沖剪機沖頭定制 鋼材 聯合沖剪機法因沖頭 定制

一、馬鞍山方菱機械刃具科技有限公司為您解答；保證的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面.當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損.模具以間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。
二、適時刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨尤其重要。模具刃磨規程如下：
1) 刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復磨削直至沖頭鋒利，磨削量一般為0.1~0.3mm。
2) 使用燒結氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，選適用于高速鋼磨削的砂輪。
3) 當磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應按照制
造商要求選用多用途冷卻液。
4) 砂輪向下進刀量0.03~0.08 mm，橫向進給量0.13~0.25 mm，橫向進給速2.5~3.8m/min
5) 刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03~0.05 mm的圓角，可以防止刃口崩裂。
6) 沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。
三、消除和減少粘料的由于沖壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結于沖頭表面，導致沖孔質量差。去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應與沖頭運動的方向相同，這樣光后會避免進一步粘料的產生。不要用粗紗布等打磨，以免沖頭表面更粗糙，更容易出現粘料。合理的模具間隙、良好的沖壓工藝，以及必要的板料潤滑，都會減少粘料的產生。防止過熱，一般采用潤滑的方式，這樣會減少摩擦。如果無法潤滑或出現廢料回彈，可采取以下：交替使用多個相同尺寸的沖頭輪流沖壓，可使其在被重復使用之前有較長的冷卻時間。將過熱模具停歇使用。通過編程控制換模，中斷其長時間重復工作，或降低其沖壓頻率。
四、沖很多孔時防止板料變形的措施如果在一張板上沖很多孔，由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時，孔周邊的材料會向下變形，造成板料上表面出現拉應力，而下表面則出現壓應力。對于少量的沖孔，其影響并不明顯，但當沖孔數量增加時，拉、壓應力在某處累積，直至材料變形。消除此類變形的一個是：先每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產生應力，但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力相互抵消，從而防止板料的變形。
五、盡量避免沖切過窄條料當模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因側向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。建議不要步沖寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。剪切過窄條料時，板料會傾向彎入下模開口中，而不是被剪掉，甚至會楔入沖模的側面。如果無法避免上述情況，建議使用退料板對沖頭有支撐作用的全導向模具。六、沖頭的表面硬化及其適用范圍雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性，但并不是解決沖壓問題和延長模具壽命的一般。一般地說，涂層提高了沖頭表面硬度并使側面的潤滑性得到改善，但在大噸位,硬質材料沖壓時，這些優點在大約1000次沖壓后就消失了。
六、針對以下情況可使用表面硬化的沖頭：沖軟或粘性的材料（如鋁）；沖薄的研磨性材料（如玻璃環氧片）；沖薄的硬質材料（如不銹鋼）；頻繁地步沖；非正常潤滑的情況。表面硬化通常采用鍍鈦、滲氮等，其表面硬化層為厚度12~60μm的分子結構，它是沖頭基體的一部份，而并非僅是涂層。表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通過表面硬化會降低模具在沖不銹鋼板時的磨損，但并不能延長其使用壽命，而適當潤滑、及時刃磨以及按規程操作等，卻是。
七、沖床模位對中性不好時的檢修如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質量差，可就以下幾點檢修：檢查機床的水平情況，必要時重新調整；檢查并潤滑轉盤上的?？准皩蜴I，如有損傷及時修復；清潔轉盤的下模座，以便下模準確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調整。上述內容是對通常的情形而言，鑒于沖床及模具的具體類型規格有所不同，用戶還要結合實際去認識和總結經驗，發揮出模具的使用性能。
山東法因，天辰，時代百超，法特等角鋼聯合自動生產線（1412,2020）的沖頭，凹模，沖頭桿，鋼印號，字盒，下料刀片，扳機夾鉗，夾鉗爪，切角機刀片，方菱機械標準件供應，可隨時發貨，馬鞍山方菱機械公司歡迎您訂購！

沖頭規格有：8734

凹模規格：5525 / 5025，

鋼字碼規格；馬鞍山方菱機械制作191410/181814，

沖頭桿規格：21870/2276060/1915858，

沖頭螺母：4946/5245/3738，

字盒規格有：704240/15029.526/1504426，

扳機夾鉗804038/783718，

夾鉗爪子：1735010/1575510，

剪板機刀片規格：130010025/130012535/5088025等，

坡口機刀片：2009020
法因數控模具，沖頭、沖模，轉塔沖床，沖頭沖模，金方圓沖模，法因數控沖，數控沖頭、沖模--生產法因數控沖孔，沖頭、沖模，用于鐵塔廠沖孔。數控轉塔沖床，沖頭沖模，聯合沖剪機刀板。主要采用9CrSi、SKD11、6CrW2Si、Cr12MoV、H13K、HMB、W18Cr4V等合金工具鋼制造。硬度值等要求加工定做。
馬鞍山方菱機械公司還可以提供特殊用途的模具，有彎頭模、刀形模、90°、60°、45°、30°、R形、圓柱形、折彎機壓力形、U形和折彎壓印模、集裝箱模、各種燈桿模、折彎機、剪板機刀片、來圖加工、非標設計等用于折彎、折邊、彎曲不銹鋼、剪切、金屬板料的加工，公司從事模具、刀片行業制造也有20多年的技術經驗，材質選用:Cr12Mov，SKD11，DC53、H11，H13K

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