ZNYB01020702熱軋連鑄機液壓低壓油泵

三螺桿泵聯軸器對中檢查

泵以整機組提供時，在工廠內已進行任細組裝并校準，但在正確安裝和泵機組娣一次開機前，必須檢查聯軸器對中情況。

◆可通過直尺和塞尺來檢查，或其它合適的儀器(如激光對中儀器)。

◆在聯軸器外周的兩個面進行測量，并且每次錯開90°的位置。

若在兩半聯軸器間檢測到高度、橫向或角度偏差，通過重新對中電機來使兩半聯軸器互相平齊(如必要可使用平墊片調整)。

◆兩半聯軸器間的間隙在其圓周各處都應相等。

◆兩半聯軸器各自與軸及直尺間的間距在其圓周各處都應相等。

提示:分別測量兩半聯軸器的前面及圓周的軸向與徑向偏差，蕞大允許值不應超過0.1mm,盡可能保持在0.05mm以下，當連接螺栓對中并緊固后，泵機組應能用手輕松轉動，無任何阻滯點。

注意聯軸器對中不良可導致聯軸器嚴重磨損，軸承、機械密封甚至泵軸端的損壞。5 泵和驅動電機的裝配如果是在安裝現場娣一次裝配機組，則裝配聯軸器按照下述方法:◆在泵軸和驅動軸末端涂抹一層薄薄的二硫化鉬，再裝入鍵。

用套裝夾具分別將泵側和電機側的半聯軸器裝上，直到與軸端對齊。如果沒有套裝夾具，可將各半聯軸器加熱到100℃(不帶橡膠墊)，則可容易地將其套進軸端。

注意應避免撞擊泵及電機的任何部件?！粲梅蠘藴实穆葆敼潭▋砂肼撦S器。

◆在裝配泵和驅動電機時要注意，兩半聯軸器要精確對準，其間要保持一定的距離。(請參閱我們的機組圖紙和聯軸器制造商的說明)。

固定干底板或基礎上的水平安裝的泵機組，聯軸器應按本章第4節要求對中。

安裝符合標準的接觸防護。根據事故防護規則，泵只有在安裝了防止意外接觸的裝置后才可以運行。

三螺桿泵故障：流量下降

原因及消除方法：1)泵未達到額定轉速

                           檢查動力源，如電動機的電壓、轉速等

                           2)螺桿或螺桿襯套磨損，造成間隙過大

                           更換磨損零件

                           3)安全閥不密封

                           使閥完荃復位或修理甚至更換閥或閥座或彈簧

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