分離就是水泥和發泡劑分離，即從表面看上去水相當的多，過一會上面是一層水，下面是一層水泥，沒有泡。造成分離的原因主要是沒泡。可查一下觀察口的泡沫是否正常，如果正常，把功能開關拔到停的位置，并將發泡器上的兩個閥都關上，看氣包壓力表是否能加壓到15kq，到15kp后安全閥將自動排氣為正常，（有時低層正常，高層分離，多數是氣泵或是水泵的壓力達不到造成的），如果觀察口發泡正常則可能是高壓水泵不輸送發泡劑或者是高壓氣泵不打氣造成的，另外如果發泡器里的鋼絲球浸滿水泥也會出現沒泡。綜上所述發泡機看起來比較復雜，可把各個部分分開成一部分一部分的看（氣泵、水泵、發泡器）就比較簡單了。

　　二、氣泵進水泥漿

　　造成水泥漿進入氣泵的主要原因是停機后沒有及時關閉手動止回閥。必須注意，在停機后因為管路內存有一定的壓力，可造成*向發泡器和氣包及高壓氣泵倒送，所以停機后必須關閉手動止回閥。

　　三、外墻保溫板設備液壓部分

　　馬達無力：造成馬達無力的主要原因有左邊的壓力表壓力低，可調手動溢流閥到10Mpa以內，如調手溢流閥不升壓，則可能是手動溢流閥堵塞，可卸下溢流閥清洗（用汽油清洗完后用高壓空氣吹干后再裝，一定要仔細）

　　四、水泥漿輸送部分

　　1、方箱回漿：是由皮碗磨損造成的，必須換上新的皮碗。

　　2、輸送油缸到頭后不換向：是由感應開關造成或者繼電器燒蝕嚴重，必須更換，注意繼電器型號，和開關的型號（感應開關是由一個常開和一個常閉組成的） 五、外墻保溫板設備發泡器不發泡：如果發泡器內的鋼絲球進入水泥和銹蝕嚴重都可能造成發泡質量下降，甚至不發泡。