二手泡沫板設備預發后的珠粒中保留必定量的發泡劑和水蒸汽，待出機時，冷凝變成液體，液體發泡劑又溶入聚苯泡沫預發機乙烯中，使氣泡中的壓力很快下降，泡內呈現負壓(有些真空)，珠粒很軟，易變形。所以風全自動泡沫板材設備送時，盡量不使風壓過大，風管內壁應盡量潤滑，彎曲半徑也盡量大一些(削減磕碰阻力)，管路應當是電的良導體，有必要將全部線路接地，以防止靜電打火，傳送速度不該超過8m/s，以防止珠粒損壞。

　　剛出泡沫機械預發機的珠料都半自動泡沫成型機是潮濕的，從預發機放出后，因為吸收空氣，突然遇冷，致使蜂窩狀泡孔中發泡劑冷凝使泡孔內構成負壓，所以珠粒在預發后有必要放置一段時刻，一方面使其枯燥，另一方面使其滲入空氣消除負壓，使泡孔中的內壓力與外壓力平衡，避免泡孔塌癟，使珠粒具有彈性。

　　剛出預發機的EPS珠粒經必定時刻的枯燥、冷卻和泡孔壓力安穩的進程稱為熟化。熟化改進預發珠粒在成型進程中的進一步脹大性、珠粒間熔結性及珠粒的彈性，有利于進步EPS成品的質量。

　　熟化處理進程中，珠料通過空氣冷卻，泡孔內氣孔的發泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內構成了負壓。此刻，空氣便通過泡孔膜滲透到泡孔內部，使泡孔內的壓力與外界壓力相平衡，這么會使預發后的珠粒具有彈性。

　　熟化可分為天然熟化和加壓熟化兩種辦法。在陰涼、枯燥、通風的條件下，任其天然充氣叫做天然熟化。將天然熟化后的預發珠粒，在密封的容器中加入氣體(空氣、氮氣)使其具有必定的壓力而進行充氣，叫做加壓熟化。