塑料門窗三點焊接機是生產(chǎn)塑料門窗的主要設(shè)備。它具有左、中、右三個機頭,可完成┏、┏┓、┏┓┓、┳、┏╋╋、∧等形式的塑料門窗焊接工藝,是塑料門窗加工的理想設(shè)備。
焊接機按材料主要分為:塑料焊接機和金屬焊接機兩種。焊接機行業(yè)定義及分類分析,應(yīng)用到的技術(shù)主要有:超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。
1、塑料焊接機:塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時,塑料焊條被熔融噴出,并使被焊接工件與之融合而粘結(jié)。在塑料設(shè)備的焊接和維修、塑料地板敷設(shè)、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。
2、金屬焊接機:金屬焊接機主要是對金屬材料進行焊接。
塑鋼焊機5焊接方式:
1、┏型焊接:
按下定位按鈕,定位板伸出,后壓鉗向前進給后,將型材沿后定位板推向下定位板,使型材端部頂緊下定位板,并靠緊后定位板。按下壓緊按鈕,這時后上壓鉗落下,將型材壓緊;將另一根型材沿前定位板推向下定位板,并使型材端部頂緊下定位板,再次按下壓鉗按鈕,前上壓鉗落下,將型材壓緊。觀察是否壓好,如有問題可再次按下壓鉗按鈕,使壓鉗抬起重新壓緊型材。
2、T型焊接:
將T型焊機機頭調(diào)整到位后,將切有V型口的型材緊靠后定位板,移到下壓鉗V型口中心線對稱位置,按下定位按鈕,使型材上的V型口與下定位板的90°角自動貼合定位;按下壓鉗按鈕,后上壓鉗落下壓緊型材;再將切有∧型尖角的型材沿前定位板推向下定位板,使之緊密接觸。再次按下壓緊按鈕,前上壓鉗落下,壓緊型材。觀察是否壓好,如有問題,可再次按下壓緊按鈕,壓鉗抬起,重新壓緊。
注意:按壓緊按鈕前,手應(yīng)離開壓鉗壓到的區(qū)域。
3、自動焊接:
待所選各機頭都完成型材壓緊后,按下自動焊接啟動按鈕,這時焊機將自動完成焊接工作。
焊接過程中緊急故障處理:
如果在焊接任意過程中出現(xiàn)緊急故障,可按下任意機頭上的急停按鈕,這時焊機將自動恢復(fù)到初始位置。故障排除后,務(wù)必順時針轉(zhuǎn)一下被按下的急停按鈕,焊機便可重新工作。
4、任意角的焊接:
焊接任意角時,將右機頭上的前、后定位板分別取下,并將對應(yīng)關(guān)系的扇形前后定位板分別安裝到位,按要求調(diào)整出需要的角度,即可焊接。
塑鋼焊機焊機結(jié)構(gòu):
本機主要由左、中、右三個機頭、機架、電控柜、托料架等主要部分組成。
1、左機頭:具有自動水平移動機構(gòu),機頭可在程序控制下沿導(dǎo)軌移動20mm。并具有定位機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、進給機構(gòu)、加熱機構(gòu),機頭電器箱等。
2、中、右機頭:具有左機頭除去自動水平移動以外的所有功能,并設(shè)有T型焊接手搖定位機構(gòu)、機頭手動夾緊機構(gòu)。根據(jù)所焊塑料門窗的大小,使機頭沿導(dǎo)軌方向移動到合適位置鎖緊。
3、機架、托料架:機架由機身、導(dǎo)軌、水平調(diào)節(jié)底座等組成。機身采用型鋼焊接而成。水平調(diào)節(jié)底座用于支撐機架、調(diào)整導(dǎo)軌水平。托料架是焊接較大塑料門窗時的機構(gòu),它可隨機頭移動。
4、電控柜:電控柜位于機架左端。柜內(nèi)裝有焊機電控中樞—可編程控制器,電控柜面板上裝有加熱時間,焊接保壓時間預(yù)置撥碼盤,壓力表、減壓閥等電器控制元件。它是整個焊機的控制中心。
塑鋼焊機安裝環(huán)境:
焊機安裝在干燥無粉塵、無腐蝕性氣體,溫度在15~35℃的室內(nèi)堅硬水泥地面上。
開箱到位:開箱后將焊機連同包裝底座整體移到安裝位置旁,拆下焊機與底座的壓緊螺栓,將焊機移到安裝位置。
調(diào)平:調(diào)平前先拆下運輸用機頭固定件,(注意:不要碰壞機頭滾輪)。將導(dǎo)軌清洗干凈后使機頭滾輪與導(dǎo)軌接觸。通過調(diào)整機身下機架調(diào)平底座上的調(diào)整螺栓把導(dǎo)軌調(diào)到水平位置。具體要求是:兩導(dǎo)軌上平面全長內(nèi)直線誤差小于0.5mm,調(diào)平后應(yīng)鎖緊調(diào)平螺母。
接地:焊機機身必須接地。接地線采用黃綠雙色多股絞合軟銅線(絕緣體),其截面積為2.5mm2。接地后機身與主接地點之間的電阻應(yīng)小于4歐姆。
接氣:工作氣壓0.5~0.8Mpa;耗氣量150L/min。把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內(nèi)徑10mm的氣管插入安裝在焊機后邊的氣源處理器的接頭上,并開啟空氣壓縮機給焊機送氣,檢查有無漏氣現(xiàn)象。
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