PLA聚乳酸全降解餐盒生產線應用超臨界發泡技術、低剪切、塑化原件和漸擴式可控發泡成型,采用納米蒙脫土進行PLA改性加工,克服PLA材料韌性差、耐熱性、氣體阻透性差、熔體強度低,
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所導致溫度加工范圍窄、擠出發泡成型困難, 很難得到高倍率、泡孔結構發泡材料的技術難題,拓寬材料的加工溫度范圍、優化泡孔結構、高度控制氣泡的生長過程,生產出的發泡PLA材料。
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首先將PLA進行干燥處理,然后加入其他助劑混合均勻,投入擠出機料斗中,經過擠出熔融塑化,注入物理發泡劑,通過二級擠出機的混合和冷卻形成低溫均質熔體,通過特殊設計的可控發泡機頭擠出,經過帶有內外循環冷卻的定徑裝置定徑冷卻,然后經過剖分展平,收卷,檢驗包裝入庫。
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