精細復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于壁厚小于0.15毫米的內(nèi)窺鏡端部座，尤其對于一些深寬比大的薄壁件，CNC和開模注塑等傳統(tǒng)成型都比較困難，導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝的高昂的研發(fā)和加工成本，生產(chǎn)過程中常面臨諸多棘手難題。

采用微納3D打印技術(shù)生產(chǎn)出的內(nèi)窺鏡，圓管壁厚只有70μm，管徑僅1μm，在保證其微小的結(jié)構(gòu)尺寸之外，還具有高度的幾何外形，高質(zhì)量的管道表面。內(nèi)窺鏡加工一次成形，免去了傳統(tǒng)加工復(fù)雜的裝配工藝，既節(jié)約了成本，又極大縮短了產(chǎn)品的研制周期。

S140微納3D打印設(shè)備具有10微米的打印精度，可配套多種不同應(yīng)用特點的復(fù)合材料，應(yīng)用于工業(yè)或是醫(yī)療行業(yè)的內(nèi)窺鏡，包括生物兼容性樹脂、高硬度硬性樹脂、樹脂等復(fù)合材料，打印尺寸為94mmX52mmX45mm的器件，已在內(nèi)窺鏡行業(yè)取得成功應(yīng)用，具有良好的應(yīng)用前景。