精細復雜的結構設計，對于壁厚小于0.15毫米的內窺鏡端部座，尤其對于一些深寬比大的薄壁件，CNC和開模注塑等傳統成型都比較困難，導致傳統工藝的高昂的研發和加工成本，生產過程中常面臨諸多棘手難題。

采用微納3D打印技術生產出的內窺鏡，圓管壁厚只有70μm，管徑僅1μm，在保證其微小的結構尺寸之外，還具有高度的幾何外形，高質量的管道表面。內窺鏡加工一次成形，免去了傳統加工復雜的裝配工藝，既節約了成本，又極大縮短了產品的研制周期。

S140微納3D打印設備具有10微米的打印精度，可配套多種不同應用特點的復合材料，應用于工業或是醫療行業的內窺鏡，包括生物兼容性樹脂、高硬度硬性樹脂、樹脂等復合材料，打印尺寸為94mmX52mmX45mm的器件，已在內窺鏡行業取得成功應用，具有良好的應用前景。