板式喂料機又稱板式給料機、板喂機、鏈板式給料機,主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料,可水平安裝,也可傾斜安裝。板式喂料機具有整機壽命高,運行平衡,結構簡單、合理、密封性強,安裝使用方便,組合快捷,工作安全可靠,輸送距離可任意選擇等優點。板式喂料機結構如下:1,板式喂料機驅動裝置:板式喂料機驅動裝置是由變頻專用電動機、自制專有DT系列減速機等部件組成。其特點是懸掛無基礎,該裝置可與受料設備實行聯鎖,使喂料量始終滿足受料設備的要求。2,板式喂料機主軸裝置:該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動軸承,主軸與減速器、空心軸套裝在一起,通過鎖緊盤將其二者連接到一起,達到傳遞扭矩的要求,結構緊湊。3,板式喂料機拉緊裝置:可該裝置為螺旋拉桿式,通過調整兩端拉緊螺桿,使兩條鏈的張力均勻,螺旋桿尾端安裝有橡膠彈簧,緩沖物料對鏈板的沖擊力,增加鏈條及槽板的使用壽命。拉緊裝置上的支承輪可起導程作用,保證鏈條正常運行,達到輸送物料之目的4,板式喂料機鏈板裝置:該裝置主要由鏈條、承料槽板等件組成,各槽板之間為圓弧搭接以防漏料。鏈條由專業廠家生產,節距積累誤差小、運動平穩、無需潤滑。槽板為低碳合金鋼組焊而成,強度高耐磨損。5,板式喂料機機架:其結構形式為工字梁,通過各種型鋼焊接而成,剛性好、強度高 6,板式喂料機調速
板式喂料機有兩種驅動方式,一是液壓馬達調速;二是變頻調速。前者可作到無級調速,但造價要高。變頻調速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅動方式,其性價比也比較合理,另外可與PLC及DCS對接實現中遠距離控制。板式給料機的工作原理采用節距為228.6mm(9吋)的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件,兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路,在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機,再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出,實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機,用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合,并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。
高強度推土機模鍛鏈條為牽引件,兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路,在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機,再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出,實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。主要特點:A、選用F2系列變頻調速電動機與行星齒輪減速機減速傳動,簡化了結構,提高了傳動效率。通過變頻調速裝置可實現喂料量的平穩調節,功率配置和恒轉矩輸出適應了負載起動、來料多變的工況,使配套設備受料均勻,工作平穩,有利于實現系統自動化,較大范圍的滿足不同生產量要求的需要。B、主軸與軸承采用退卸套聯接,方便裝卸和檢修。C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊,鏈條采用推土機用履帶鏈軌,運行可靠,承載能力高。采用全新的輸送槽板設計,鋼性好,耐沖擊、密閉性能好,無漏料、撒料、跑偏等現象。D、槽板的支承結構采用滾輪和路軌支承結構,剛度大、耐沖擊、運行阻力小,能減緩物料對槽板的沖擊,延長槽板使用壽命;提高整機使用壽命。E、尾部拉緊裝置設有彈簧裝置、滑動軸承座,能減緩鏈條沖擊載荷,延長鏈條使用壽命。F、根據現場實際情況,可選用水平或采用大支腳落地,減少土建,傾角可達25°。






所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關。