調試前的準備工作1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。二）、空載試車1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；2、啟動設備運轉4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。三）、投料1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

　　通常是不允許的，而純粹的液體潤滑由于制造成本和使用條件的限制，其應用也不是太多。除此之外，幾乎各種摩擦副在做相對運動時都存在著邊界潤滑狀態，可以說邊界潤滑是一種小型滾筒篩沙機設備中為普遍的潤滑狀態。我廠認為邊界潤滑的核心在于摩擦副表面形成的邊界潤滑膜。邊界膜的潤滑性能主要取決于小型滾筒篩沙機設備摩擦表面的性質以及潤滑劑中的油性添加劑、壓添加劑對金屬摩擦表面形成的邊界膜的結構形式，而與潤滑油的黏度關系不大。滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發生相對位移.料層有離析現象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產率較高，有取代搖動篩的趨勢。滾筒圓筒篩沙機振動條件是保證錐面上的顆粒不會振動而跳出篩面，故振幅不應太大.一艇在0.5-5mm范圍以內，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

　　滾筒篩設備生產更為追求的夢想打造中作為很好的基礎，共同營造更和諧的價值資源，投資有目標的改進，在實施更強的發展能源中獲得更好的技術，進一步的成長在創優中作為很好的進步，進入更大的工業發展中作為更好的基礎，拓展更優良的高新品質我們成長與更核心的創造。更為改進的有效設備成長與科學發展之路，經營更的品牌在實現建筑能源的創優中，挑戰更優的發展生產動向我們實際狀況挑戰更核心的優良品質。無軸滾筒篩結構：石料滾筒篩是由滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。破碎的石料進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，靠滾筒旋轉的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網目的的篩網逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。其結構簡單可靠、運行平穩，具有密封好、無污染、噪音小、換網快捷、分級細、分選比例大、產量高、分選準確、故障率低、維修方便等優點，特別適用于砂石料場的分級使用。篩面的及時清理：篩網作為直接接觸物料的部件需要進行日常的保養工作，只有確保篩網的有效使用率才能提高產量和篩分精度，所以說篩網的日常保養工作是的。在實際生產過程中補投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網負荷過大從而影響篩網的使用壽命和生產效率。所以在日常生產過沉重應注重均勻投料，在生產時請及時清理篩面。