細沙回收機整套設備主要由由電機、渣漿泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細紗經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細紗、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。細沙回收機特點及優勢：1、傳統的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機，人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制，采用志乾機械細砂回收裝置，可以有效降低細紗的流失量，使其控制在5-10%之內，很好的解決了料加工系統出現的成品砂細紗模數偏高，石粉含量偏低的難題;2、振動篩采用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命長，且不易堵孔;3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作;4、細砂回收系統可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設備的技術和經濟優勢;5、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本;6、細紗回收系統減少了細料自然堆放時間，可直接轉運，供應市場;7、可根據用戶的不同要求，設計相應的解決方案。
脫水篩特點/脫水篩 編輯篩機整體為水平安裝，但篩網呈負角安裝，以保證強制脫水效果；篩網可選擇不銹鋼復合篩網，張緊式安裝，或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，或聚氨酯篩板，壓緊式安裝，以滿不同需要；可通過變頻器隨時調整振動頻率以達到脫水效果；振動參數較高：工作頻率25HZ，振動強度7g；采用自同步液體潤滑振動器激振，篩框采用特殊降噪材料，并用高強螺栓聯接，確保篩機工作可靠和工作噪聲降低，整機工作噪聲85dB(A),較同類篩機降幅約為15dB；入料段設置弧形篩面，提高脫水效率；設置給料箱，保證物料均勻給入篩面；配有整體底架便于搬運和安裝；依靠篩上濾層截留細粒和積壓脫水。選型及定貨/脫水篩 編輯注明物料名稱（有無特別要求，如防腐、耐酸等）、使用目的、篩網結構（編制、沖孔、條縫）、網孔尺寸、處理量、物料入粒粒度、工作運行時間。使用條件/脫水篩 編輯（1）環境溫度不超過40℃（若超過40℃應降低功率使用）。（2）海拔不超過1000米，若越過1000米但不超過4000米，則每增高100米，其溫升限值應降低0.5℃。（3）電源：三相380V，頻率50Hz。（4）工作方式：SI(連續)。（5）定子繞組溫升值(電阻法)不超過80K。（6）軸承的容許溫度(溫度計法)應不超過95℃。（7）主機工作電流不超過電機銘牌上的數據,否則降低激振力使用。（8）使用環境應無導電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。
脫水篩采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。座式脫水振動篩選用須知/脫水篩 編輯1、篩機分單層和雙層，并有單電機齒輪拖運和雙電機自同步拖運之分。單電機拖運有左裝和右裝之分。2、篩網結構有條縫篩網，沖孔篩板，如選用編織篩網和橡膠篩板可按要求設計。3、為滿足篩分效率要求，必要時可使篩面與水平面成傾角安裝其值為2－10。4、基礎螺栓除ZSM185振動篩螺栓有M20和M16兩種規格外，其余所有篩機基礎螺栓均為M20，皆由使用者自備。吊式脫水振動篩選用須知/脫水篩 編輯1、篩機分單層和雙層，均為單電機齒輪拖運。2、篩網結構有條縫篩網，沖孔篩板，如選用編織篩網和橡膠篩板可按要求設計。3、基礎螺栓:吊掛裝置基礎螺栓為M24，電動機基礎螺栓為M16，皆由使用者自備。
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