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想要精準的平面度就必須具備以下條件：選用泊頭市軍威制作的鑄鐵平臺。 一、厚度要求： 包括平臺的工作面厚度，側圍厚度和高度，還有底面筋板的厚度、高度和密度。 二、材質要求： 一般選用高強度鑄鐵HT200，也有使用HT250.HT300的但是價格要高些。工作面的硬度：HT170-240。 三、人工退火： 一定要在回火窯經過600-700度高溫退火處理。 四、時效處理： 傳統的都是采用2-3年的自然時效，但是由于這樣需要太長時間，企業資金周轉不可能等那么長時間，所以現大都是使用振動時效代替，雖然這種工藝的效果尚不明確，但在國際上已經普遍使用。 五、沙眼與氣孔： 0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。 六、鏟刮工藝： 人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是 重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。 七、清砂與涂漆： 平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。