別名
錐度塞規，錐度量規，錐度環規
錐度塞規主要用于檢驗產品的大徑、錐度和接觸率，屬于專用綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種。由于涂色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。
檢驗方法
錐度塞規規格:3mm—300mm
檢驗內錐孔，首先要有錐度塞規，也就是一個標準的外圓錐度量規，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上，然后將塞規插入內錐孔對研轉動60-120度，抽出錐度塞規看表面涂料的擦拭痕跡，來判斷內圓錐的好壞，接觸面積越多，錐度越好，反之則不好，一般用標準量規檢驗錐度接觸要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的檢驗。
錐度量規是用于檢查各種產業機械零件、工具等的錐形部分的錐形角度，圓錐直徑等，以保證作為錐形零件生命的互換性。錐度量規主要用于車床、外圓磨床的主軸及中心孔、鉆床的主軸孔、鉆、鉸刀柄及套筒上；7/24錐形被銑床的主軸孔使用；Jacobs錐形使用在鉆夾頭上。錐度量規有基準位置畫線、基準位置切口、界限切口等方法，雖然不管用那種方法都可以檢查圓錐直徑，但摩爾氏錐度量規、7/24錐度量規、Brown sharpe錐度量規，一般采用基準位置畫線來測量。
錐度環規主要用于檢驗產品的外錐度和接觸率，屬于專用綜合檢具。由于涂色錐度環規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。
錐度量規標準與作用根據JB/T9981-99標準制造,用于檢驗各種機床的幾何精密,采用優質碳素工具鋼制造,加工中經過多次熱處理,工作面精密磨削而成.主要用于用于檢查工具圓錐的精確性和各種數控機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查.錐度量規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
錐度量規檢驗：一般用標準量規檢驗錐度接觸要75%以上而且靠近大端。各種錐度光滑塞環規<角度大于或等于30度>。使用方法首先要有塞規也就是一個標準的外圓錐，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上然后將塞規插入內錐孔，對研轉動60-120度抽出塞規，看塞規表面涂料的擦拭痕跡來判斷內圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好反之則不好。
錐度環規
錐度環規主要標準有：1、M公制螺紋量規2、UN美標螺紋量規3、Tr梯形螺紋量規4、BS英標螺紋量規5、SM縫紉機螺紋量規6、G直管螺紋量規7、NPSM美標螺紋量規8、RB新標錐管螺紋量規9、PT日標錐管螺紋量規10、RP德標錐管螺紋量規11、雙頭光面塞規12、光面環規13、MT莫氏錐度量規14、7：24錐度量規15、銷式塞（針）規等各種標準齊全。
使用說明
1、通規使用前：應經相關檢驗計量機構檢驗計量合格后，方可投入生產現場使用。
使用時：應注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環規標識的公差等級、偏差代號相同（如M241.5-6h與M241.5-5g兩種環規外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯用后將產生批量不合格品)。
檢驗測量過程：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質，然后在環規與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉動環規，使其在自由狀態下旋合通過螺紋全部長度判定合格，否則以不通判定。
2、止規使用前：應經相關檢驗計量機構檢驗計量合格后，方可投入生產現場使用。
使用時：應注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環規標識公差等級、偏差代號相同
檢驗測量過程：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質，然后在環規與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉動環規，旋入螺紋長度在2個螺距之內為合格，否則判為不合格品。
3、維護與保養
量具（環規）使用完畢后，應及時清理干凈測量部位附著物，存放在規定的量具盒內。生產現場在用量具應擺放在工藝定置位置，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測量表面。嚴禁將量具作為切削工具強制旋入螺紋，避免造成早期磨損。可調節螺紋環規嚴禁非計量工作人員隨意調整，確保量具的準確性。環規長時間不用，應交計量管理部門妥善保管。
4、注意事項
在用量具應在每個工作日用校對塞規計量一次。
經校對塞規計量超差或者達到計量器具周檢期的環規，由計量管理人員收回作相應的處理措施。
可調節螺紋環規經調整后，測量部位會產生失圓，此現象由計量修復人員經螺紋磨削加工后再次計量鑒定，各尺寸合格后方可投入使用。報廢環規應及時處理，不得流入生產現場。
錐度環塞規 是一種檢驗產品錐度的測量基準,主要通過涂色檢驗其接觸率。錐度環塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種。錐度環規的使用簡單,在工件測量中得到廣泛應用。
錐度環塞規規格：3mm—600mm
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