鑄鐵平臺種類：鑄鐵平板，劃線平臺，檢驗平臺，鉚焊平臺，電機試驗平臺，機床工作臺，測量平臺，檢測平臺，鉗工平臺，鑄鐵工作臺，裝配平臺，鏜銑床工作臺，落地鏜床工作臺，T型槽平臺，鑄鐵圓平臺，地軌平臺，鐵地板，基礎(chǔ)平板,劃線平板,檢驗平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗平板,機床工作臺,三座標(biāo)平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板.
鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。
鑄鐵平臺優(yōu)點：精度穩(wěn)定；
鑄鐵平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3
鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(異形規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
鑄鐵平臺用途：適用于檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械測量基準(zhǔn)，檢查部件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。
鑄鐵平臺材質(zhì): 材料為鑄鐵HT200-240工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時效2---3 年)，
鑄鐵平臺生產(chǎn)檢修：鑄鐵平臺的一般生產(chǎn)流程是這樣的：
1，制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙;
2，制作消失模-泡沫型;
3，沙坑造型;
4，澆注;
5，毛坯鑄件進行回火;
6，機床粗加工;
7，進行二次回火不易變形;
8，進行機床精加工，平臺外形尺寸；
9，平面度要求高的平臺進行人工刮研處理;
10，處理平臺的外觀，并進行包裝。
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