機床床身鑄件設計及制造符合的標準 1.GB9439—88《機床鑄件》 2.GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》 3.GB/T 6414-86《鑄鐵尺寸公差與機械加工余量》 整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 鑄件采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單鑄件重量可達40噸。鑄件的材質位優質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準的配比,更高的抗拉抗彎強度 材質 一、HT300高強度孕育鑄鐵,將鐵液出爐溫度從1450℃一下提高到1470~1520℃,提高爐料組成中廢鋼比例(加入量達40%~50%),以采用C-si,Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育劑等技術措施,在CE≥3.5%條件下獲得HT350牌號。 二、高Si/C比灰鑄鐵。在碳當量CF=3.4%~3.8%條件下,適當增加廢鋼加入量,將Si/C比從0.4~0.5提高到0.7~0.8,鐵液溫度提高到1450℃以上,抗拉強度可提高20~30mpa。E0值也有提高,鑄件具有較小的變形傾向,但對于機床這類壁較厚的鑄件,提高Si/C值會增加厚斷面處的鐵素體含量,反而使強度降低。此時應加入Cr、Ca、Sb和Sn等合金元素,提高機床厚斷面處的珠光體含量,減少斷面硬度差,增加機床的精度穩定性。國內試驗采用振動時效,降低并均勻機床鑄件內的殘余應力。它對殘余應力的影響。由于振動后材料彈性模量的提高,鑄件抗承載變形的能力增加,抗靜載能力提高30%,抗動載能力提高99%~300%
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