根據刀的形狀分類：
1.可分為標準刀，一般直徑有（1---20mm）。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。
2.非標準刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。
根據刀的加工顆粒分類：
超微粒鎢鋼銑刀、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同
磨損編輯
磨損形式
銑刀磨損的基本規律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重，所以銑刀磨損主要發生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故后面磨損同時，前面也有較小的銑刀磨損。
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切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。
鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。
鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從 切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效
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