根據(jù)刀的形狀分類:
1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀,一般直徑有(1---20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。
2.非標(biāo)準(zhǔn)刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。
根據(jù)刀的加工顆粒分類:
超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同
磨損編輯
磨損形式
銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時(shí),刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重,所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí),因切削速度高,切屑沿前面滑動(dòng)速度大,故后面磨損同時(shí),前面也有較小的銑刀磨損。
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切屑厚度開始為零,然后隨著切削過程逐漸增加。
鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力,從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后,通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸,同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺(tái)上舉起。
鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從 切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效














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