XSH細沙回收機介紹:

細砂提取機又名細砂收集器.細沙回收機.細砂回收機.細砂回收裝置.細砂回收設備。

目前采用濕法生產工藝制沙生產線，的缺點是細砂（0.2mm以下顆粒）流失問題嚴重，

有的甚至流失20%以上。這不但損失生產量，而且還嚴重影響砂子的級配，細度模數增大，

大大降低了機制砂的產品質量。在混凝土攪拌中不但增加了水泥的用量，提高商硂的成本，

而且過多的細砂排放，還會造成國土資源的浪費和環境污染。針對以上問題，我公司研制

的XSH系列細砂回收設備，吸收國外的*技術，結合客戶實際生產中細沙流失嚴重的情況

而設計的高科技環保設備。細砂回收裝置改進傳統砂石生產線，能夠合理的分解砂水混

合物，實現細沙的回收利用工程，可回收排放總量的95%的細顆粒物料。

XSH細沙回收機特點：

1.該細砂回收系統，可以降低細砂的流失量，使其控制在5%—10%之內，很好的解決

了料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高，石粉含量偏低的難題。

2.振動篩采用聚氨酯篩網較其他類型的篩網壽命更長，且不容易堵孔。

3.高壓分離器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的壽命，可順利完成料漿濃縮，液體澄清

等工作。

4.可回收排放總量的95%的細顆粒物料。

5.細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的成本。

6.減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。

XSH系列規格與性能參數表

細沙回收機常見故障及解決辦法：

1、機器無法啟動

故障原因：1）電壓不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機損壞。

解決方法：1）改變電壓供給；2）張緊皮帶條；3）檢修減速器；4）更換電機運行。

2、機器有噪音

故障原因：1）軸承損壞；2）減速機故障；3）輪斗體碰擦殼體。

解決方法：1）更換軸承；2）檢修減速器；3）檢修調整輪斗體。

3、軸承溫度過高

故障原因：1）潤滑脂臟污；2）潤滑脂用量不當；3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。

解決方法：1）更換潤滑脂；2）潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；3）更換軸承。

4、洗砂時出現翻花現象

故障原因：1）螺旋洗砂機轉速過高；2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。

解決方法：1）調節轉速；2）若轉速調節到位，仍然有翻花的現象，則要固定好水平軸。

5、機架振動

故障原因：1）聯接架螺栓松動；2）軸承座螺栓松動。

解決方法：1）緊固螺栓；2）檢查并緊固螺栓。

6、傳動部分噪音大

故障原因：1）齒輪潤滑不足；2）齒輪間距變化。

解決方法：1）加足潤滑脂；2）調節減速機地腳螺栓并緊固。

7、排料口堵塞

故障原因：這是洗砂機在作業中最容易出現的問題，大部分的原因是由于洗砂機的礦漿中

的砂石粒度過于細，單次的給料量又突然加大，導致出料口淤積物料。

解決方法：首先應先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發生，用清水清洗洗

砂機后才能進行作業。

8、齒輪易損壞

故障原因：1）沒有及時保養；2）洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度。

解決方法：1）按規定時間加油；2）調節使其達到要求。

9、轉子鐵芯損壞、變形

故障原因：1）軸承過度磨損或裝配不良，引起轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼

片間短路；

2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；

3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；

4）鐵芯與機座間結合松動。

解決方法：1）用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；

2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼

片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料；

3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；

4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

10、洗砂量減少或漏砂

故障原因：1）砂網損壞；2）砂網固定螺栓脫落。

解決方法：1）檢查維修或更換砂網；2）緊固螺栓。

11、軸承易損壞

故障原因：1）斷油或密封圈損壞；2）長期缺乏維修和清洗。

解決方法：1）按規定加油或更換密封圈；2）定期清洗。

12、軸承部位有雜音

故障原因：1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌"的聲音；2）軸承鋼圈破裂時會聽到不連續的“梗梗"的聲音，或者軸

承零件有磨損；3）軸承內混有沙土等雜物。

解決方法：1）添加潤滑油；2）軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承，且選用與原來型號

相同的軸承。3）及時清洗。

售后服務承諾
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質量"的原則向您鄭重承諾：
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