長期供應多廠家各型號木屑顆粒機配件、顆粒機減速機及配件（顆粒機黃油、模具、壓輪總成、軸承、花鍵軸、偏心軸、油泵，減速機、撥料盤、油封，壓輪蓋，粉碎機軸承座、錘片、篩網等），規格型號，免費提供技術指導，顆粒機老款改。
產品優勢：
水準。產品選用材質，均符合標注，不偷工減料。
把控質量。采用的檢測設備，對產品的尺寸嚴格檢測，確保產品的標準。
表面處理。無黑點，無裂痕，無拉傷，無沙眼，焊縫平整，不易生銹。
貨源充足。，擁有大型產品倉庫，供貨充足。
壓輥環模使用注意事項：
1、正確選用合適的模孔壓縮比
2、正確的調整環模和壓輥之間的工作間隙，以在0.1~0.3mm之間為宜（新制粒機開機后壓輥在環模帶動下“試轉非轉"狀態）
3、新環模要配新壓輥使用，壓輥跟環模配合須前松后緊。當壓輥兩側出現尖叫時，應及時用手砂輪機，把壓輥的凸緣部分磨平，以便于壓輥和環模的良好配合
4、原料進制粒機前必須經過初清和磁選處理，減少鐵質壓入模孔。并要定期查看模孔，看有無堵模現象。及時沖出或鉆出被堵模孔
5、環模導料錐孔發生塑性變形成縮口應對其進行修復，修復時應注意環模工作內表面處應高于越程槽底部2mm，并且修復后仍有壓輥偏心軸調節余量，否則環模就應該報廢。
影響顆粒機壓輥壽命的因素有哪些：
1.壓輥材質的選擇及工藝處理，金屬材料的成分和性能是決定零件性的先決條件。有了的材料配合二次淬火高溫熱處理工藝，可使壓輥皮使用壽命更長.
2.顆粒原料的種類，例如玉米秸稈，花生殼，樹根，建筑模板等這些原材料里面含有沙土，石子等雜質較多。加工這些原材料會大大降低壓輥皮的使用壽命.
3.壓輥皮與模具的間隙，如果壓輥與模具的間隙過小，會造成兩者的直接接觸，這樣會降低壓輥和模具的使用壽命。如果兩者間隙過大，會造成顆粒成型不好。模具與壓輥的間隙為一張的厚度為合適.
友情提示：
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