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大多數客戶選擇設備基本都在大型顆粒機廠生產的，為什么咱建議客戶購買大型廠家的顆粒機設備呢？因為大型廠商有，有的車床加工車間，全套設備部件都是自己精加工的。小廠家的話，基本他們都是外購得，如若配易損件的話，也不好配。如果您正在考慮自己生產制造顆粒的話，下文將教你制造木屑顆粒，同時好地教你選擇顆粒機。

制木屑顆粒的步驟

破碎

過程中所使用的原料必須破碎到很小。一般要小到鋸末般大小，才能進制粒機直接壓制。如果原料厚度超過兩公分，咱建議前期先要破碎。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。

破碎到四五公分的小木片后就可以用多功能粉碎機再細加工一遍，這樣就可直接制粒了，還能提高成品顆粒的產量。增加客戶的利潤。

原料運輸

一旦原料被破碎，它就必須被運送到烘干機。有幾種可以運輸這些原料，分別是螺旋輸送機、皮帶輸送機等系統。其中皮帶輸送機是常見的運輸方式。

干燥

在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據所使用的原料，含水量應當是10％-15％之間。為了使制粒過程正常，原料應當有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對于壓制顆粒來說是至關重要。

如果原料水分的話在二十左右，咱建議客戶有足夠大的空間的話，建議自行晾曬，以便省卻烘干成本。加熱烘干是制粒過程中十分昂貴的部分。通常是具成本效益的做法是，用烘干機來進行烘干。如果原料從烘干機出來時，含水量過低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。