KN95口罩機特點：
　 1、機臺實密，體積小，不占空間；
　　2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；
　　3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；
　　4、光電檢測，降低失誤率；
　　5、耳帶熔接強度可調；
　　6、采用超聲波系統，性能穩定，操作方便；
　7、伺服驅動，穩定性高，故障率低。
KN95口罩機的維護方法：
　　1、外觀的維護，KN口罩是我們戴在臉上的工具，有些甚至需要進入手術室，因此口罩的生產必須要求每天清潔口罩機。每天關閉電源后，需要組織工作人員清潔設備的工作表面和裝有口罩的盤子。注意不要使用水或油，可以使用酒精和其他無毒且易揮發的清潔液；
　　2、超聲系統的維護，檢查超聲系統（由超聲波電箱，，焊頭和連接線組成）是否清潔，尤其是超聲電箱，（傳感元件）和焊頭（模具）需要無水清洗，連接線是否牢固。經常檢查折疊式口罩機的超聲波焊接頭（模具）的磨損程度。仔細檢查超聲波電箱上電壓表和電流表的指針是否正常；
　　3、傳動系統的維護，傳動系統包括電動機，齒輪，減速器，鏈輪，鏈條，傳送帶等部件。檢查電機表面是否有灰塵影響散熱。齒輪和鏈輪是否上油或固定。鏈條松緊度是否適合，是否有異物、每個傳動部分的連接螺絲是否松動、減速器的潤滑油是否足夠、通常必須每1000小時至1500小時更換一次潤滑油；
　　4、電氣系統的維護，檢查口罩機的電路連接器是否松動，主電源線，分支信號線等是否磨損、老化、松動、電箱是否清潔單調，排氣扇是否正常工作等；
　　5、氣動系統的維護，氣動系統是由氣源過濾系統，氣管，氣缸組成的。空氣過濾器檢查是否有水？（空壓機放水：濕度大的區域要天天給空壓機放水）。檢查氣管是否漏氣？氣缸泄漏嗎？氣缸磁防傳感器的方向和工作是否正常。
KN95口罩機提高生產效率、減低人工成本外。整機從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業。全自動口罩機是由一臺主機加兩臺耳帶焊接機，通過一條一分二的傳送線連線而成。每臺設備僅需一名操作人員，每小時產6000個，即可實現從卷料上料、折疊壓合成型及分切、耳帶上料機焊接、下料的全自動生產過程，提高了生產效率