美國陶氏 AMP-95(2-氨基-2-甲基-1-丙醇 , 含5%水)

AMP-95是一種廣為人知的多功能添加劑，適用于所有類型乳膠漆的多功能助劑。在配方中，用AMP-95作為一種有效的共分散劑用來防止顏料的重聚集，同時，AMP-95可以有效地提高涂料的綜合性能

AMP-95在涂料制造過程的不同階段對產品優點和性能的提高包括

研磨過程中加入AMP-95：與常用分散劑一同使用，減少分散劑的用量、使顏料的分性達到減少氣泡（通過減少分散劑的用量）、可以有效控制PH值、減低原料成本

混配過程中的AMP-95：提高增稠劑的性能、不需要氨水從耐減小了涂料的氣味、提高色漿的著色力

AMP-95與涂料性能：提高耐擦試性能和耐水性能、減少罐內腐蝕和瞬銹、有效減低涂料氣味、揮發性有機化合物（VOC）的增加最少

在研究乳膠漆配方時，需要綜合考慮分散劑和表面活性劑的作用及對油漆最終性能的影響。正如本技術公告所描述，AMP-95可以減少許多常用涂料添加劑的用量，從而有效地減少原材料成本，同時又提高了涂料性能。

推薦用量/研磨過程用量

為了發揮AMP-95作為共分散劑的效能，在現有配方中，最多可以有30%的分散劑固體份被同等重量的AMP-95所替代，一般來說，此時AMP-95在總配方中的含量為到%。

在混配過程中

為了獲得優異的pH穩定性和締合型增稠劑中和作用以及減少罐內腐蝕，AMP-95在配方中的典型用量為到%（指配方總重量），為了控制瞬銹，有可能需要額外再加入到%（指配方總重量）。

高效分散顏料

AMP-95可以在乳膠漆的生產過程中提高顏料的分散性。與單獨使用某種分散劑相比，將AMP-95與常用的陰離子分散劑在顏料漿中一同使用效果會更好。

AMP-95可以提高陰離子分散劑的性能，從而可以減少分散劑的用量。在下表中，我們給出了在6種常用分散劑的配方中，與TiO2、煅燒粘土和碳酸鈣混配的少量AMP-95都可以極大地減少這些分散劑的用量。特殊的分散劑要求會依顏料等級、類型和批號而定。

在涂料生產的研磨過程中加入AMP-95可以達到很好的遮蓋力、著色力，而且比達到同等效果所需的陰離子分散劑的用量要低得多。

AMP-95的加入使得研磨過程中的pH保持在微堿性，使顏料漿保持穩定，從而減少了顏料的再聚集，也減少了將顏料漿加入微堿性混配料時顏料的析出。

提高光澤度

作為一種強有力的共分散劑，AMP-95在漆膜固化過程中會揮發出來。對于涂料的光澤來說，通過使用AMP-95使得顏料可以更有效地被分散，從而可以提高光澤度，下面的圖表顯示了AMP-95對光澤度的影響。

穩定反應性顏料

AMP-95™對包含諸如氧化鋅等反應性顏料的涂料體系具有穩定作用，AMP-95甚至可以抑制熱老化時的凝膠作用。

提高增稠劑性能

在中和遇堿膨脹的締合型增稠劑時，AMP-95™是一種氨水的替代品。AMP-95不僅可以避免使用氨水時的諸多問題，還可以極大地提高控制pH值，從而提高締合型增稠劑的穩定性。

有助于減少纖維素增稠劑的用量

AMP-95有助于纖維素增稠劑的增稠作用,大大改進這些產品的效能。使用AMP-95體系的增稠劑的用量可以減少。

穩定pH值

AMP-95為乳膠漆帶來優異的pH穩定性。氨水是一種弱堿，穩定性不如AMP-95，因此，含有氨水的涂料不僅pH穩定性不如含有AMP-95的涂料，其氣味也比含有AMP-95的涂料大得多。在涂料配方中，pH的控制是一個關鍵要素，因為一個穩定的堿性的pH值對于以下性能都至關重要：顏料的分散性、基料的穩定性、對包裝物的腐蝕性、粘度的穩定性

減少銹蝕

AMP-95能有效的維持乳膠漆堿性PH值,因而有效地抑制桶罐的接縫和邊緣處的銹蝕.另外AMP-95同時也有助于降低鋼和鐵表面的閃銹,這對于使用于暴露的釘子,窗框和其它鐵制品表面上的很重要的.

有助于制造低氣味涂料

隨著對VOC釋放的法規越來越嚴格,用戶喜愛使用低氣味的涂料,AMP-95是氨水的替代產品.在低VOC涂料中使用AMP-95,可制造出符合當前和將來VOC的限制范圍的涂料.

減少成本

作為一種多功能涂料添加劑，與那些不含有AMP-95的配方相比較，含有AMP-95™的配方成本低，同時又可以保持原有性能，甚至優于原有性能。整個配方的原材料成本得以降低，由于可以不使用∶分散劑、表面活性劑、消泡劑、增稠劑（由于有更有效的水合作用），并且減少了氨水、防瞬蝕添加劑。