塑料制品壁厚度的確定要考慮使用要求和成型工藝要求，在使用上要求壁厚度應具有足夠的強度和剛度，脫模時能承受脫模機構的沖擊和振動，裝配時能承受緊固力。在成型時從工藝上考慮塑料制品壁厚度既不能太薄又不能過厚。壁厚度太薄，則強度、剛性差,不能滿足使用要求，而且還會增大充模阻力甚至充不滿模。但壁厚度也不宜過大，否則用料太多,不但增加成本,而且還增加成型時間和冷卻時間，降低生產率。另外壁厚度過大，也容易產生氣泡、縮孔、凹痕、翹曲等缺陷，對于熱固性塑料還可能造成固化不足。還應注意同一制品的壁厚度應力求均勻,以防止因固化或冷卻速度不均而引起制品產生內應力，導致制品產生翹曲，甚至開裂。

路沿石模具的質量是生產廠家和消費者都關心的一個重要話題,因此,提升模具質量也就成為了企業在市場競爭中決勝的關鍵。對于模具質量的提升,需要從設計到選材都做到合理優質。

路沿石模具結構設計時,盡量結構緊湊、操作方便,還要保證模具零件有足夠的強度和剛度;在模具結構允許時,模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以避免應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中,細長凸模或型芯,在結構上需采取適當的保護措施;對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置。與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對路沿石模具質量的影響。

為了便于塑料制品從模具中脫出,并防止脫模時擦傷制品表面，在與開模方向平行的塑料制品表面均應有合理的脫模斜度。其斜度的大小取決于塑料的收縮率、塑料制品的形狀、壁厚度及其部位等。

一般情況下，脫模斜度為30°-45°。當塑料制品有特殊要求或精度要求較高時，應選用較小的斜度；沿開模方向塑料制品尺較大的部位，也宜選用較小的斜度；塑料制品形狀復雜，厚壁及不易脫模時，應取較大的斜度；側面有皮革花紋或加強助的制品，斜度取得更大。在開模時，為了讓塑料制品留在模具的某一側，則應將該側的成型零件的斜度做得小一些,而另一側斜度稍大一些