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雙色模具種類:
雙色模具按結構分類可分為:型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型,所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型,其中型芯旋轉分體式應用較為廣泛。
雙色模具的特點 :
1、精度要求高;
2、前模有區(qū)別,后模是一致的;
3、注意氣缸或其它動力的應用;
4、雙色模具需要相配合的注塑機;
5、多了一個轉動機構或上下滑動機構。
雙色模具的特點:
它具有的特點有幾個特別的明顯,第1個就是在制作過程中它是需要注塑機配合使用才能夠生產出來的,而且生產的過程中要非常的小心,要確保雙色的切合點要吻合。第2個特點就是雙色注塑模具在制作過程中是有分為前模與后模的,前模在制作上要根據要求制作的方式不一樣,而后模的制作方式都是一樣的。第3點是整個雙色模具的重點,也是質量好與壞的重點,就是在制作過程中一定要求精細,不可馬虎,一旦馬虎前面所有的制作全部報銷。
雙色模具結構形式:
傳統(tǒng)的雙色注塑模具有“凸模平移"和“凸模旋轉"二種形式。
1、 “凸模平移"的模具有二個凹模和一個凸模。第1個料筒射膠時,凸模與第1個凹模閉合。完成第1種塑料的。第1種塑料凝固后,凹、凸模分開,由第1種塑料形成的半成品停留在凸模,并隨凸模一起移動到對準第2個凹模的位置。注塑機閉合后,第2個料筒進行第2種塑料的。第2種塑料凝固后,注塑機打開模具,取出完整的制品。
2、 “凸模旋轉"形式的雙色模具有兩個凹模和由兩個背對背組合成的凸模,這個凸模是可以旋轉的。配備的雙方注塑機有二個料筒,第二料筒好是設計在注塑機運動方向的垂直方向。可以同時二種不同的塑料。當射入的二種塑膠凝固后,注塑機打開并且自動頂出完整的制品。取出制品后,“可旋轉凸模"轉過180度。注塑機閉合,進行下一個循環(huán)。
由于“凸模平移"模式的第1、第2料筒是輪流的,而“凸模旋轉"模式的第1、第2料筒是同時的。所以,同樣的產品,用“凸模旋轉"模式生產的效率是用“凸模平移"模式生產的2倍。
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