布袋除塵器氣布比的選定是根據布袋除塵器的使用場合、布袋的濾料、清灰的方式、需除塵介質的含塵濃度或成分、場地的大小以及布袋除塵器的布置等方面的因素來考慮的。
—按布袋除塵器的清灰方式劃分主要有：
1、煙氣反吹式布袋除塵器：它是利用過濾后清潔煙氣低速反向吹布袋，使得布袋變形來達到清灰的目的。布袋在袋的封口端垂直懸掛著，灰在袋內收集。該形式的除塵器在清灰時作用在布袋上的機械張力較小，適用于玻璃纖維濾袋的除塵器。
2、機械抖動式（振動式）布袋除塵器：與煙氣反吹布袋除塵器一樣，灰也是在袋內收集。它對濾袋的機械強度要求較高，所以對玻璃纖維濾袋不適用。
3、脈沖清灰式布袋除塵器：與前兩種型式的袋除塵器不同，灰是在濾袋外被收集，濾袋靠袋內部的金屬籠支撐。它的清灰是靠清潔的壓縮空氣周期性地噴入濾袋內，使濾袋變形，把存積在濾袋外面的灰除去。壓縮空氣的壓力、脈沖的強度和持續時間隨不同的使用場合調節，根據這些參數可以把脈沖反吹式布袋除塵器又分為：
——高壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.60-0.80Mpa
——中壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.20-0.40Mpa
——低壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.06-0.10Mpa

DMC脈沖袋式除塵器的工作原理：

1、過濾原理：在系統主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

3、粉塵收集：經過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

DMC單機脈沖除塵器的結構特點：

▲箱體全部焊接而成，采用氣密性設計，密封性好；▲檢修門用泡沫橡膠條密封，制作過程中以煤油檢漏，漏風率極低，方便檢修和換袋；▲上部抽袋：換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，濾袋更換便捷；▲采用離心風機，風量大、風壓高，同時采用消聲措施，工作噪音小。▲除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈，袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠；▲除塵骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；

▲PLC微電腦程控儀控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。

DMC脈沖單機除塵器的安裝調試：

1、安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。

2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發現脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。

3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發現有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。

4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用專用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。

6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，保證無泄漏。

8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封，不得有漏氣現象。

9、空氣過濾器應填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用說明書的規定。

11、整個除塵機組應經全面檢查確無問題，并經過試運行后，方可投入系統使用。

12、除塵器投入系統使用時，應根據清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。

13、除塵器管道及附屬設備，應認真油漆，做好防腐處理。