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　　公司憑著“團結、務實、敬業、奉獻"的企業精神，經過全體員工的努力拼搏和積極開拓，公司已成為年銷量達15萬噸以上的鋼材營銷企業，日均常備庫存2萬噸以上。在云南市場享有較高的信譽。

　　無縫管規格

　　無縫管按GB/T8162-87規定

　　1、規格：熱軋管外徑32～630。壁厚2.5～75。冷軋(冷拔)管外徑5～200。壁厚2.5～12；

　　2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差；

　　3、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭；

　　4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。

　　無縫管制造工藝：

　　1、熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直；

　　2、冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

　　精密無縫管的主要用途：轎車、摩托、冷凍設備、液壓配件、滾動軸承、氣動式缸用，及其別的對無縫鋼管精密度、光滑度、潔凈度、物理性能有很高規定的顧客。

　　無縫管成分

　　1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定；

　　2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分；

　　3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。

　　公司一貫重合同、守信用，享有較高的商業信譽，具有雄厚的經營實力。能穩健快捷地向客戶提品銷售服務，公司秉承“以質量求生存，以信譽求發展，向管理要效益"的經營理念，倡導“誠信、務實、創新、高效"的企業文化理念，顧客滿意是朗遠工作的價值所在，也是我們的永恒追求！愿竭誠與廣大客戶合作共贏，共創美好未來。