公司本著與客戶共同成長、共享未來，合作雙贏的原則，在銷售產(chǎn)品過程中，以“鋼的質(zhì)量，鐵的信譽、價格合格、服務周到"為宗旨，保證產(chǎn)品質(zhì)量。與時俱進，以服務客戶為宗旨，不斷完善、規(guī)范自身的銷售服務模式和銷售行為，與客戶共同發(fā)展，開創(chuàng)美好明天。
鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等。鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應用于建筑工程。
1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所標示的鋼材品種規(guī)格，鋼材材質(zhì)必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。
2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形，整面板料厚度誤差在國家標準范圍內(nèi)。
3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕(麻坑麻點)、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。
4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎)，主要受力的筋肋必須選用整料，對于異形、折角、圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照標準流程操作。
鋼模板配板時應遵循的原則：
1、要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。
2、要使鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。
3、力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。
4、配制的模板，應優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量少。設置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100刨光方木代替。
5、模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。
6、模板的配板設計應繪制配板圖，標出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預組裝大模板，應標繪出其分界線。預埋體和預留孔洞的位置，應在配板圖上標明，并固定方法。
7、模板的支承系統(tǒng)應根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置。
（1） 模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應有兩處鋼楞支承；錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。
（2） 在同一工程中可多次使用的預組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。
?。?） 支承系統(tǒng)應經(jīng)過設計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當支柱或其節(jié)間的長細比大于110時，應按臨界荷載進行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。
?。?）對于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應適當配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。
鋼模板應用范圍：
1、摸板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準的后鋼材，必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。
2、 鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機上折彎，圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。
鋼模板是新時代路橋建設的趨勢。是因為其與木模板相比，有很多優(yōu)勢：
1、重量輕、板幅大，比組合鋼模板重量可減輕1/4～1/5，模板板幅可加大，減少了模板組拼的接縫
2、用鋼量減少，比組合鋼模板可減少1/2
3、模板吸附力小，脫模容易。
4、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，一般可周轉(zhuǎn)使用50次。
5、保溫性能好，有利于冬期混凝土的保溫
6、維修方便，可在現(xiàn)場將局部損傷面進行修補，當一面磨損后，可翻轉(zhuǎn)板面使用。
7、便于拆裝，變形較小，利用率高。
8、加固系統(tǒng)，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高。
9、拼縫嚴密，不易變形，模板整體性好，抗震性強。
公司常年庫存在萬噸左右,憑借雄厚的實力，豐富齊全的規(guī)格品種，完善的質(zhì)量保證，合理的價格，的服務，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任，我們本著“及用戶之所及，想用戶之所想"的服務宗旨不斷地拼搏，進取，在此對多年來支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝，我們愿意為廣大新老客戶提供更，更的服務，共創(chuàng)美好的明天，歡迎廣大客戶來電來訪洽談業(yè)務。
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