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　　承臺(tái)是樁與柱或墩聯(lián)系部分。承臺(tái)把幾根，甚至十幾根樁聯(lián)系在一起形成樁基礎(chǔ)。承臺(tái)分為高樁承臺(tái)和低樁承臺(tái)：低樁承臺(tái)一般埋在土中或部分埋進(jìn)土中，高樁承臺(tái)一般露出地面或水面。

　　承臺(tái)模板優(yōu)點(diǎn)是：

　　1、板幅大，減少板材組拼鏈接，表面更平整,效率更高。

　　2、維護(hù)方便，可現(xiàn)場(chǎng)對(duì)創(chuàng)面進(jìn)行修補(bǔ)，翻轉(zhuǎn)板面即可使用。

　　3、便于拆裝，不變形，重復(fù)使用率高，周轉(zhuǎn)更快。

　　4、拼縫嚴(yán)密，澆筑出來的外觀平整無接縫。

　　承臺(tái)施工及澆筑混凝土需要注意要點(diǎn)：

　　1、混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。仔細(xì)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件的緊固程度保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量。

　　2、鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑混凝土。控制混凝土的拌和質(zhì)量，在澆筑過程中，每30cm一層，逐層澆筑一次性完成承臺(tái)的混凝土澆筑。混凝土澆筑層采用從中間到四周澆筑的順序，第二層往上采用從四周向中間澆筑的順序。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振搗密實(shí)。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　3、混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗方式宜插入式振搗器垂直振搗，其移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5 倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm.應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿，防止過振漏振。混凝土在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的部分泌水，應(yīng)及時(shí)排除。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土。

　　如何快速掌握承臺(tái)模板施工方案？

　　一、準(zhǔn)備工具：

　　在安裝承臺(tái)模板之前，首先就要準(zhǔn)備好木工施工隊(duì)常用到的工具，如：釘錘、敲棍、線錘、扳手、手電鋸，鐵絲等，(扳手針對(duì)鋼模板)，(手電鋸針對(duì)木模板)。

　　二

　　根據(jù)不同的承臺(tái)大小，安排木工人數(shù)也不一樣，注：還要看木工的施工技術(shù)哦，一般橋墩承臺(tái)6000mm×6000mm只需要三到四個(gè)木工即可，多則需要五個(gè)木工，如果是房建承臺(tái)的話就隨機(jī)應(yīng)變了，因?yàn)榉拷ǔ信_(tái)模板比較小。

　　橋墩承臺(tái)模板安裝：

　　在安裝橋墩模板時(shí)，一個(gè)人負(fù)責(zé)掛鋼絲繩，并且指揮吊車起吊，兩個(gè)人負(fù)責(zé)扶好模板，不讓模板擺動(dòng)，在安全落地到位時(shí)用鐵絲把模板拴在鋼筋上，把鋼絲繩卸下來，繼續(xù)吊第二塊模板，在掉第二塊模板的過程中，另外兩個(gè)人用敲棍把模板慢慢移到位，在移動(dòng)模板過程中一定要注意安全。

　　云南鋼佳貿(mào)易有限公司將積極擴(kuò)展鋼模板產(chǎn)品范圍，不斷加強(qiáng)與同行企業(yè)間的合作，以應(yīng)對(duì)不斷發(fā)展的市場(chǎng)需求和發(fā)展?fàn)顩r，實(shí)現(xiàn)互利共贏。