公司憑著“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、敬業(yè)、奉獻(xiàn)"的企業(yè)精神，經(jīng)過(guò)全體員工的努力拼搏和積極開(kāi)拓，公司已成為年銷量達(dá)15萬(wàn)噸以上的鋼材營(yíng)銷企業(yè)，日均常備庫(kù)存2萬(wàn)噸以上。在云南市場(chǎng)享有較高的信譽(yù)。

　　鋼模板可替代木模板,顯著降低了木材、膠合板、鋼板等傳統(tǒng)封模板對(duì)混凝土壓力中的孔隙水壓力以及減少了氣泡的排除;鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后,形成了一個(gè)理想的粗糙界面。不需要進(jìn)行粗琢作業(yè)便可以進(jìn)入下一道工序施工，既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置,放置安裝方便簡(jiǎn)易，可以對(duì)混凝土的澆注過(guò)程進(jìn)行可視化,從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。

　　鋼模板配板時(shí)應(yīng)遵循的原則：

　　1、要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

　　2、要使鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。

　　3、力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。

　　4、配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量少。設(shè)置對(duì)拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100刨光方木代替。

　　5、模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度。

　　6、模板的配板設(shè)計(jì)應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋體和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并固定方法。

　　7、模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。

　　（1） 模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承；錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。

　　（2） 在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。

　　（3） 支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。

　　（4）對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。

　　鋼模板結(jié)構(gòu)：

　　1、 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤(pán)與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86。

　　2、 鋼模板加工對(duì)于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。

　　3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。

　　4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段；每節(jié)段加工過(guò)程預(yù)留對(duì)拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長(zhǎng)度累計(jì)≥70%肋板寬度。

　　鋼模板是新時(shí)代路橋建設(shè)的趨勢(shì)。是因?yàn)槠渑c木模板相比，有很多優(yōu)勢(shì)：

　　1、重量輕、板幅大，比組合鋼模板重量可減輕1/4～1/5，模板板幅可加大，減少了模板組拼的接縫

　　2、用鋼量減少，比組合鋼模板可減少1/2

　　3、模板吸附力小，脫模容易。

　　4、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，一般可周轉(zhuǎn)使用50次。

　　5、保溫性能好，有利于冬期混凝土的保溫

　　6、維修方便，可在現(xiàn)場(chǎng)將局部損傷面進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)一面磨損后，可翻轉(zhuǎn)板面使用。

　　7、便于拆裝，變形較小，利用率高。

　　8、加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高。

　　9、拼縫嚴(yán)密，不易變形，模板整體性好，抗震性強(qiáng)。

　　公司是一家從事國(guó)內(nèi)鋼材貿(mào)易綜合性流通供應(yīng)商,加工配送業(yè)務(wù)及其它相關(guān)貿(mào)易，是國(guó)內(nèi)具有規(guī)模的鋼材產(chǎn)品銷售商。公司自行配有大型貨場(chǎng)及裝貨行吊，資源渠道廣、貨源充足，與多家省內(nèi)外國(guó)家重點(diǎn)鋼廠企業(yè)形成合作關(guān)系。曾為大型鋼結(jié)構(gòu)工程、礦山、橋梁、高速路修建、污水處理等國(guó)家、省級(jí)重點(diǎn)工程提供鋼材，深得廣大客商的贊譽(yù)。