公司常年銷售昆鋼、攀鋼、包鋼，河北等各大鋼廠生產(chǎn)的鋼材。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、等各個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)公司客戶群體已覆蓋昆明及省內(nèi)各地、州、縣，延伸至鄰省（川、貴、桂）及鄰國(guó)（越南、老撾）等邊貿(mào)業(yè)務(wù)。公司以良好的信譽(yù)、好的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)市場(chǎng)。

　　鋼模板組合焊接：

　　1、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測(cè)——骨架裝配定位焊——組對(duì)面板焊接，焊接成型。

　　2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對(duì)于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時(shí)應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時(shí)、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯(cuò)位。

　　3、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

　　4、鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對(duì)位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對(duì)稱間隔焊。

　　鋼模板驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、鋼模板驗(yàn)收依據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技術(shù)要求為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合并、對(duì)加工完工鋼模板的成品鋼模板進(jìn)行分組、分部依次檢驗(yàn)。

　　2、 鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）G214——2001的相應(yīng)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。

　　3、遵照甲方技術(shù)交底嚴(yán)格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制無(wú)論合種標(biāo)準(zhǔn)必須采用較高的標(biāo)準(zhǔn)為加工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自降低加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

　　鋼模板加工人員要求：

　　1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號(hào)規(guī)格及尺寸要求加工。

　　2、 加工過程對(duì)于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，必須及時(shí)向工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員咨問明確后方可進(jìn)行下道工序工作。

　　3、 鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

　　4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。

　　做好鋼模板保護(hù)措施。鋼模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：

　　1.登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在鋼模板或腳手架上;各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。

　　2.鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

　　3.高聳時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施;高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。

　　4.裝拆鋼模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。

　　5.鋼模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。

　　6.裝拆鋼模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

　　7.安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。

　　8.拆除承重支撐時(shí)，必須找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生傷害。

　　9.預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn);水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算，合理布置。

　　10.預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊。

　　公司常年庫(kù)存在萬(wàn)噸左右,憑借雄厚的實(shí)力，豐富齊全的規(guī)格品種，*的質(zhì)量保證，合理的價(jià)格，的服務(wù)，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任，我們本著“及用戶之所及，想用戶之所想"的服務(wù)宗旨不斷地拼搏，進(jìn)取，在此對(duì)多年來(lái)支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝，我們?cè)敢鉃閺V大新老客戶提供更，更的服務(wù)，共創(chuàng)美好的明天，歡迎廣大客戶來(lái)電來(lái)訪洽談業(yè)務(wù)。