特點:1、通過控制臺的操作面板對整個系統進行監控;2、LCD觸控屏讓您方便掌控所有站點的工作情況;3、采用可編程序控制器,系統可靠性與擴充性優,歐規安全插頭,使用安全可靠;4、優化的避震設計,使控制臺平衡穩定;5、配備警報提示功能;6、標準控制臺可選10.4英寸彩色觸控屏;7、可選購經濟型控制站,機型后加注“S"(對12站);
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二、節能:嘉和粉末供料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了尼嘉斯供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。
集中供料系統性能1、安全:整個上料過程在密閉的系統內進行,不會發生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運,享受低噪音的工作環境。2、可靠:集中供料系統設備只有很少的運動部件,僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,具有操作可靠性。3、經濟:更快更大上料能力,同時能耗低,這是“高思科技"團隊研發努力的結果。使用“集中供料系統設備可更大程度地降低能源消耗。4、操作可靠:集中供料系統被設計成具有持久耐用的結構。這一內置的穩定質量保證了長期的操作,生產突然中斷的現象不會發生。5、高效:與傳統的壓縮空氣驅動的上料設備做過比較,結果顯示,在相同能耗的情況下,“高思科技"新一代自動上料系統具有更大的上料輸送能力及其穩定性。6、簡易:集中供料系統設備可方便的拆卸與安裝;設備內部光滑,無間隙或死角,表面易于目測檢查。 7、衛生:食品、醫藥級別。(達歐洲發達國家水平)
嘉和自動化粉末供料系統采用“一臺機器一根管"的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定,堵料的現象發生。它配合除濕干燥系統使用,可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。
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