單軸數控電火花成型機/ZNC火花機350設備技術參數及一覽表
XY軸采用滾珠絲桿;Z軸采用精密滾動導軌;門大尺寸工作液槽,方便操作;沖,抽油及裝夾附件齊全;成對精密軸承,DC伺服電機,配三軸數顯尺。機床鑄件采用HT250鑄鐵,經過時效處理,框式密筋結構,可保持精度長期穩定;增壓葉片油泵,機床油漆采用高級樹脂漆。包含自動滅火器,平動頭和永磁吸盤
設備名稱:單軸數控電火花成型機/ZNC火花機
設備型號:EDM350
一,基本規格和技術參數
托板行程:350mm×250mm
臺面尺寸:600mm×350mm
主軸行程:(Z)250mm
主軸承重:60Kg
工作臺承重:500KG
電極頭平面與工作臺距離:340-590mm
油槽尺寸:1000×600×310mm
加工電流:50A(標配)
加工效率:≥450mm3/min
加工表面粗糙度Ra<0.4um
最小電極損耗:<0.2%
整機重量:1050kg
外型尺寸(長X寬X高:mm): 1400X1500X2200
工作電壓、功耗:380V/±10%、50HZ,7.5KW
環境要求:溫度5---40℃,濕度:≤90%
控制形式:單軸數控(工控機主板)電腦顯示屏
二,設備附件及配置:
ZNC電火花電箱(中國臺灣電柜)
1.電箱控制和放電系統全部為中國臺灣進口,極少故障,整機可靠性。
2.具有手動編程,自動編程及模糊邏輯編程三種編程方式,超大專家數據庫,方便操控。編程分銅,石墨,鋼等五種電極工件材質及三種電極材料,按不同電極面積、不同粗糙度要求進行用對話輸入方式進行全自動編程。初學者亦可得到的加工效果。相當于內置一部電火花加工數據庫,使用特別方便。
3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質量和深孔加工的穩定性。
4.具積碳探測回路,并可設置靈敏度,當探測到積碳發生后,自動加大排渣頻率,減小脈寬,加大脈間,排除積碳后自動恢復原參數,確保加工自動進行。
5.加工波形分等能量及非等能量,可自動或手動切換,兼顧加工速度和表面質量,配合可調高壓電壓,具有優良的石墨加工性能。
6.三軸數顯,Z軸全閉環反饋電路,定位可靠,精度高。雙坐標顯示,可自動找Z軸原點,XYZ三軸火花找正。
7.具加工液溫度、液面高度、火警監視、積碳監視、退模檢測,工作臺坐標偏移自動報警,具有全套安全裝置,加工安全性高。
8. Z軸可以反向加工,定深平動,確保分型面一致
9.具十段自動加工功能,使模具可由粗,中,細一次設定完成,加工中可隨意調整所有程序段加工深度和參數。
10.1000組加工程序儲存功能,可累積操作者加工經驗。
11.具有自診斷功能,方便用戶維護。
12.元器件國際化采購,嚴格篩選,電路板采用波峰焊工藝,故障率極低。
13.附件明(EDM350)
序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
1 | 墊鐵 | 4件 |
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2 | 壓板 | 2件 |
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3 | 等高板 | 2件 |
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4 | T型螺母 | 2件 |
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5 | 雙頭螺釘(長150mm) | 2件 | M12 |
6 | 雙頭螺釘(長200 mm) | 2件 | M12 |
7 | 螺母 | 2件 | M12 |
8 | 移動沖油座 | 2套 | 萬向油管:2根
分油器:2只 油嘴:2只 |
9 | 鉆夾頭 | 1只 |
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10 | 鉆夾頭柄 | 1只 |
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11 | 內六角板手 | 1套 |
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12 | 機械說明書 | 1套 |
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13 | 電器說明書 | 1套 |
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14 | 磁性吸盤 | 1塊 | 選配 |
15 | 滅火器 | 1只 |
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16 | 平動頭 | 1只 | 選配 |
17 | EDM350主機 | 1臺 | 含油箱壹個 |
18 | 控制柜 | 1臺 |
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三,安裝、調試及培訓(國內)
1、設備到廠后,由需方安排卸貨并就位,將電源線準備好。
2、機床調試由供方負責,需方配合。
3、本公司免費負責調試、安裝。
4、本公司免費負責培訓;設備安裝調試完成后,對需方操作、編程和維修人員進行技術培訓。
培訓內容:設備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等;能正確進行加工程序編輯,正確操作、使用和維護設備。
四、售后服務及承諾
1.產品實行三包服務一年,終身維護。在事故出現12小時內響應,做到售后技術服務及時周到。
2.在保修期內,設備非人為操作原因發生故障,公司負責免費維修。保修期滿后,所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3.保修期內在正常使用情況下,機床部件(除易損件外)損壞的,免費更換維修。
4.保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修,備件有償優惠長期供應。
















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