運(yùn)行原理

　　板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型高效換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動(dòng)端板、固定端板）和框架（上、下導(dǎo)桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過(guò),與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。

　　每塊板片四角都有開(kāi)孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

　　單流程結(jié)構(gòu)：只有2塊板片不傳熱－頭尾板。

　　雙流程結(jié)構(gòu)：每一個(gè)流程有3塊板片不傳熱。

　　板片和流道

　　通常有二種波紋的板片 (L 小角度和 H大角度)，這樣就有三種不同的流道(L, M 和 H)，如下所示：

　　L：小角度

　　由相鄰小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)低，阻力小。適用于大流量，傳熱弱（低比熱或溫差小）的情況，如：環(huán)境壓力下的空氣傳熱。

　　H：大角度

　　由相鄰大夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)高，阻力大。適用于小流量但傳熱強(qiáng)（高比熱，有相變或大溫差）的情況，如：制冷劑相變傳熱。

　　M：通道

　　由相鄰大/小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)和阻力介于H和L通道之間。

　　L+L = 小角度流道

　　L+H = 混合流道

　　H+H=大角度流道

　　在這三種流道中選擇，并根據(jù)特殊的工況定身量做和選型。

　　理論上，一臺(tái)換熱器可以混用不同類型的流道，如H型之后是M型。

　　但對(duì)于有相變的情況，這會(huì)導(dǎo)致個(gè)H流道和一個(gè)M流道之間介質(zhì)的分配失調(diào)，因此，在各類制冷用BPHE中不予采用。

　　板片波紋的主要作用：使得流體紊流，強(qiáng)化傳熱相鄰板片的波紋形成接觸抗點(diǎn)，提高耐壓性能。

　　平行流的優(yōu)勢(shì)：一塊板片 & 一條密封墊，同一的板片在板片組里，旋轉(zhuǎn)180o可以用于二邊通道備件損耗小。對(duì)角流所有的功能，較高的設(shè)計(jì)壓力或使用較薄的板片沒(méi)有交叉出管口。