04/常年累積的油脂引發的燃燒
絕大多數空壓機都是有油潤滑壓縮機，潤滑油會隨著壓縮空氣進入后續設備及管路。長期運行中，由于空氣并不潔凈，空氣中的雜質、金屬銹蝕物、變質乳化的油品等都會慢慢沿著整個排氣通道形成富含油脂的沉淀。作為具有緩沖功能的儲氣罐，由于氣流速度減慢，這些沉淀極易在儲氣罐中累積，在一定條件下(如靜電)就可能引發燃燒而導致系統超壓進而發生事故。
05/螺桿壓縮機跑油而引起的燃燒
螺桿式空壓機油氣分離故障、管路設計不合理、或壓縮機長期在遠低于額定壓力的情況下運行，導致氣體通過油氣分離過濾器的氣體流速過高，夾帶大量油霧進入后方儲罐及管路系統，這種現象俗稱跑油。此時壓縮空氣中夾帶了大量的潤滑油，由于其流速過快伴隨著的靜電也會快速增加，這兩個因素共生而導致事故的可能性就會大幅度提高。一旦靜電未有效導出，而油氣濃度達到爆炸極限，瞬間放電而產生的能量足以使得系統內油氣迅速燃燒而引發事故。
06/振動
此現象較為嚴重的是活塞式空壓機吸排氣過程產生的一定頻率的振動，會通過管路進行傳遞。而儲氣罐安裝不規范、管道沒有消除其振動的有效措施等，都會導致管路系統受到額外的疲勞載荷，出現松動以致開裂現象，輕則產生泄露，重則引起事故。
07/維護管理不當
在壓縮空氣儲罐的事故的報道及案例分析后，管理維護不當在事故中占有很大比重。操作管理人員缺乏安全意識、設備缺乏專人管理，安全附件未定期校驗，沒有定期清理儲罐內污染物，設備超過設計壽命而繼續使用等等。
儲氣罐常見違規操作
1、儲氣罐運行時，嚴禁發生碰撞、敲打；
2、隨時檢查閥門或其它地方有無漏氣，如有應及時采取措施；
3、儲氣罐的作用也有除水除油，儲氣罐在使用維護上要定期排水；
4、儲氣罐使用單位的技術負責人應對壓力容器的安全管理負責。
5、高壓儲氣罐使用單位必須建立*的壓力容器安全管理規章制度，包括貫徹執行《固定式容規》和有關的壓力容器安全技術規范、儲氣罐使用登記及技術資料的管理、制定*的工藝和崗位操作規程。
01/設計缺陷
儲氣罐未按照新GB150《壓力容器》及相關規范要求設計。設備材質、設計壓力、設計溫度、焊接系數、強度試驗、無損檢測、接管的連接及補強、腐蝕裕量的選擇與參數確定、超壓泄放裝置的設置和設計結構等的不合理，都是可能導致儲罐出現安全風險的因素。
02/儲氣罐材料缺陷與不按規范生產
儲氣罐用材不合格，制造質量差，未進行強度試驗及無損檢測，局部存在如壁厚不均勻、氣孔、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷，即使儲氣罐仍能在額定壓力下工作，但局部強度不夠，在系統運行過程中仍然會埋下安全隱患，進而可能引發事故。
03/超壓
超壓是導致儲氣罐破壞的因素之一，很多因素都可導致超壓的發生。如儲氣罐選用不合理，選擇儲罐的設計壓力低于壓縮機排氣壓力，壓縮機本體安全泄放裝置或壓力調節裝置失效，儲罐安全閥失效，儲罐長期陽光暴曬，放置在火源區域等等，都有可能導致儲氣罐出現超壓風險。
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