程序

　　1.運行（工作）原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+ 等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　2.系統反洗 樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　3.再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

　　4.置換（慢速清洗） 在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

　　5.正洗（快速清洗） 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　6.再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　　、軟化原理：

　　含有鈣、鎂離子濃度較高的自來水通過離子交換劑層，鈣、鎂離子被交換劑所吸附，并將交換劑中的鈉離子置換于水中，從而使硬度較高的自來水交換變成軟化水，化學反應式如下：

　　Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2

　　Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2

　　隨著交換過程的不斷進行，交換劑中的鈉離子被大部分或全部置換后，出水中便含有鈣、鎂離子(出現了硬度)。當出水硬度超過規定指標后，必須用一定濃度的食鹽溶液進行再生，使離子交換劑重新恢復交換能力。再生過程的化學反應式如下：

　　CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+

　　MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+