板式喂料機有兩種驅動方式，一是液壓馬達調速；二是變頻調速。前者可作到無級調速，但造價要高。變頻調速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅動方式，其性價比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實現中遠距離控制。板式給料機的工作原理采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

　　高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。主要特點：A、選用F2系列變頻調速電動機與行星齒輪減速機減速傳動，簡化了結構，提高了傳動效率。通過變頻調速裝置可實現喂料量的平穩調節，功率配置和恒轉矩輸出適應了負載起動、來料多變的工況，使配套設備受料均勻，工作平穩，有利于實現系統自動化，較大范圍的滿足不同生產量要求的需要。B、主軸與軸承采用退卸套聯接，方便裝卸和檢修。C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無漏料、撒料、跑偏等現象。D、槽板的支承結構采用滾輪和路軌支承結構，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長槽板使用壽命；提高整機使用壽命。E、尾部拉緊裝置設有彈簧裝置、滑動軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長鏈條使用壽命。F、根據現場實際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達25°。

　　板式給料機是一種散狀物料的輸送設備，這種設備既能輸送顆粒粒度在5mm以下的細物料，也能輸送1m以上的大塊物料。具有適應性強、可調節輸送能力和連續均勻輸送各種物料的功能。在礦山、建材、化工、冶金等工作部門廣泛應用。供應板式喂料機 BW800重型板喂機 礦用 建材輸送設備板式喂料機可在高溫高濕惡劣中可靠工作，適用于大中型水泥廠生產線中松散、塊狀、量大喂料工序。板喂機型號主要有BWH100-6~12、BWH(Z)120-4~20、BWH52-5~12、BWH(Z)150-4~15、BWZ180-8~12、BWZ220-10、BWZ240-10等，輸送能力在100-1100T/H之間。

　　板式喂料機有電動機作動力，經過減速機，帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動，達到運送物料的目的。板式喂料機是一種固定輸送設備，該系列輸送機有如下特點：l、適應性強，本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角、的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送中可同時完成冷卻、清洗等工藝；2、整機裝置緊湊，安裝、凋試、維修方便；3、鏈板、鏈斗結構合理，剛性好，耐沖擊性強；4、以代替，運行阻力低；5、鏈板機適用0°～15°傾角，鏈斗機輸送傾角大可達45°。6、輸送距離≤30m時，可采用環鏈及板鏈作牽引件，輸送距離>30m時，為防止，需采用板鏈作牽引件。

　　板式給料機化肥廠用BW型板式給料機 板喂機是由傳動系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，出現磨損變形，需 要用戶更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。

　　重型板式給料機結構特點：操作簡單，維修方便；輸送槽寬度相同的給料機，其易損零部件應能互換；輸送槽板應具有足夠的剛度和耐磨性，并能承受給料的頻繁沖擊和磨損；鏈板在運行區段和卸料端不得有漏料現象；根據用戶要求，能夠安裝防止鏈板逆向運行的控制裝置； 給料機的運料傾角應能調整，傾角不超過15°；便于在平硐或井下運輸和裝拆；給料機結構應保證軸承部件采用集中潤滑系統；給料機應有清除落下物料的輔助設備；給料機的傳動部分應有安全防護罩。操作者易于接近的運轉部位應設置走臺和圍欄。