使用及安全注意事項
l 、安裝鋸片：將主電機三角帶松開，然后將機頭部件從機架上卸下，將外端軸承座從主軸上抽掉，松開夾緊螺母，依次去掉夾緊法蘭。將金剛石鋸片依次安裝上去，擰緊夾緊螺母，安裝外端軸承座，將整個機頭部件再安裝到機架上。安裝過程中，若夾緊法蘭和鋸片孔有毛刺，必須用砂布將毛刺清理干凈。機頭安裝后，應檢驗左右兩邊的鋸片是否同時落地，其高低誤差應控制在0.5mm-0.8mm 之間，否則，應在軸承座與機架連接處加墊予以調平；應檢驗主軸的軸線是否與行走輪軸線平行，若不平行將會影響切紋的直線性，必須調整左右兩軸承座在機器前進方向的位置以使主軸軸線與行走輪軸線的平行度保持在中0.50mm內。
2 、開機前應檢查各部開機前應檢查各部位螺栓、螺母有無松動、檢查電源、接線有無漏電現象，檢查無誤后主可開機。本機手把前面的開關，上面的開關為全電機開關‘下面的開關為行走電機開關。主開關開啟后，行走電機才能啟動。開機時應注意主電機的運轉方向必須符合行走切割方向；行走開關啟動時，行走應能向前運動，否則應調整電路線。
3 、開機工作前，水箱應注滿水；工作時，應及時打開水管開關，向鋸片噴水冷卻；噴水管位置可以調整，以使水能順利噴到鋸片上。
4 、切割深度由手輪調節。用手轉動推把前面的手輪，使螺桿絲母旋轉升降，于是前輪高低位置改變，鋸片隨之升高或下落。
5 、切割行走機構由離合撥叉控制，通過左右撥動其操作手柄，使其分別處于斷、合狀態以前，行走裝置的離合器把柄應處于斷開狀態，正式切紋時，在啟動行走電機以后，可以撥動把柄使離合器處于工作狀態針，調節指針位置，機器可自動行走切割。鋸片防護罩前有行走導向指可以機器沿一定的方向前進，保證切紋的直線性。
6、如果切割過深或遇到高硬物質時，電機會因過載而轉速下降，此時應停機拾高鋸片
護電機和鋸片不妥損壞。
7、電機停轉前，鋸片應脫離切割狀態而離開地面。在非工作狀態下嚴禁鋸片著地，以防鋸片。
8、操作人員應具備一般機械和電器使用知識，操作時應戴絕緣手套。
五、維護保養及潤。
1、新機使用前，蝸輕減速器應按油標規定的容量注入N680淘滑機袖，工作24小時后，將機油放掉更換新的機油。
2、每班工作完畢，應放盡水箱中的積水，擦去桃身、防塵罩等處的沉
3、傳動用的三角帶拉伸松弛后應及時調整。調整后各松動的部件應恢復到原位，并擰緊各螺栓、螺母。
4、工作中出現異常噪音或振動時，應及時停機檢查。直到找出原因并排除故障后方可重新開機。凡是軸承等轉動部件，重新安裝時必須注滿潤滑油。
5、應定期檢修，時間一般不超過五個月。
六、易損件
1、前軸承6204，4件，用于行走軸，升降軸承FL204.1件深溝球軸承P206，2件，用于行走軸，深溝球軸承P207，2件，用于主軸。
2、三角帶GB11544-89，一件，用于減速器，A11001根，三角電動B1168，4根，三角帶柴油B1219，4根，三角帶B1350，1根，用于減速機傳動軸。
3、金剛石鋸片中150mm-220mm，內孔中50mm，內孔鍵槽寬14mm的鋸片。
七、售后服務
1、自售出之日起使用三個月內，因質量問題出現故障，實行三包（易損件更換不在其中）。
2、三個月后，免費維修，用戶承擔所使用零部件費用。
警告！！！
1、主電機開關接線試機后只能正轉；
2、減速機運轉前應加入N680潤滑油，首先使用24小時后更換潤滑油，以后每隔500至1000小時換一次油。


用途及特性
ZQW22016-20型自動行走式混凝土路面切紋機是我廠自行研制的用于切割混凝土路面防滑線的機械。它既適應于半硬化狀態下的新路面．也適應于早硬化過的老路面，是現代化公路和機場跑道等工程的混凝土路面施工中，切割高標準防滑線的設備。

設備主要結構
ZQW220l6-2O型自動行走式切紋機由主電機、機頭部件、推把、升降機構、水箱、行走用電機、行走用減速器、行走機構、導向桿及指針等部分組成。


25P柴油牛場刻槽機使用步驟
1、開機前加柴油，柴油和水空濾一定加柴機油，
2、先開機，不要持擋，把油門放到頂，然后固定死油門。
3、搖動升降機部分（順時針）下落鋸片，速度一定極慢，當鋸片達到一定深度以后，在掛擋前進。
4、切槽過程中水量一定要加大。
5、切槽需要停止時，先搖動升降部分，使鋸片離開地面，然后再摘檔，關掉機器。
6、每天給電瓶充電，不能使電瓶虧點。

柴油機使用注意事項
1、加滿機油、柴油和水。
2、新機開始使用前一定要加機油，使用后兩到三天后全部放掉，然后再加好柴機油，這個時段為磨合期。
3、空濾使用前一定要加機油，加注量在標注的頁面下面，3天要清洗空濾，以免磨缸。
4、柴油機油加注量按說明書加注。