GF-80型熱瀝青灌縫機(jī)安全注意事項(xiàng)

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)。

2、操作者工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用具。

3、操作設(shè)備前檢查液化氣罐及管路連接，保證無泄漏。

4、注意設(shè)備高溫部分避免灼傷。

5、加注灌縫料時(shí)，注意避免瀝青飛濺傷人。

6、加注導(dǎo)熱油時(shí)，避免混入水和空氣。

7、操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察燃燒爐情況和儀表顯示情況。

8、遇特殊情況致使火焰熄滅時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃?xì)馐謩?dòng)閥。

9、避免石塊雜物放入貯油罐內(nèi)。

GF-80型熱瀝青灌縫機(jī)適用范圍和工作原理

公路裂縫是常見的公路病害之一，瀝青路面不規(guī)則裂縫，混凝土路面的伸縮縫，若不及時(shí)封灌，會(huì)造成公路路面的大面積破損。GF-80型熱瀝青灌縫機(jī)是用來熔化灌縫材料并將材料灌注到裂縫中去，以達(dá)到公路養(yǎng)護(hù)目的的設(shè)備。

GF-80型熱瀝青灌縫機(jī)以液化石油氣為燃料，對(duì)灌縫料箱底部進(jìn)行加熱。料箱壁內(nèi)填充導(dǎo)熱油使加熱快且受熱均勻，在導(dǎo)熱油層外部填充保溫巖棉起到保溫作用。在灌縫料熔化后，可利用手工攪拌方式加速熱交換，在灌縫料達(dá)到施工要求后，啟動(dòng)瀝青泵將灌縫料輸出，手工向前（或向后）將出料口對(duì)準(zhǔn)裂縫，推動(dòng)設(shè)備進(jìn)行灌縫作業(yè)。

使用操作方法

1、打開液化氣閥門，用電子點(diǎn)火器點(diǎn)燃設(shè)在機(jī)身前部底下的液化氣爐（前部設(shè)有觀察孔）。開始加溫，調(diào)節(jié)爐中火焰，并調(diào)節(jié)減壓閥的開放大小與燃燒相適應(yīng)，（開太大可能造成燃燒不好或熄滅，開太小火焰發(fā)紅，燃燒不好。）

2、將潔凈的嵌縫料加入熔化爐中，蓋上爐蓋。正常使用應(yīng)根據(jù)使用時(shí)適時(shí)適量加料。連續(xù)使用是爐中保持有一定的成品材料，這樣可以提高熱利用率，熔化效率可大為提高。

3、注意溫度表升溫情況，溫度表顯示溫度不能超出嵌縫材料允許溫度。超過允許溫度會(huì)導(dǎo)致嵌縫材料板結(jié)。

4、將加好混合油的發(fā)電機(jī)啟動(dòng)，按照發(fā)電機(jī)的操作說明為控制系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)供電。

5、待灌縫料溫度達(dá)到使用要求時(shí)，先開啟設(shè)在電器控制箱的電源總開關(guān)，按下設(shè)在中間加熱開關(guān)，約5分鐘左右，然后按下灌縫開關(guān)，在開啟調(diào)速器開關(guān)和調(diào)速電位器進(jìn)行試灌，確保出料嘴正常擠出灌縫料。如電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)疲動(dòng)、緩慢，這表明齒輪泵或輸送管路溫度偏低，應(yīng)立即關(guān)閉灌縫開關(guān)，停止電轉(zhuǎn)動(dòng)，重復(fù)上述操作或?qū)⒂靡夯瘹饧哟蠡鹧婕訙亍?/p>

6、將灌縫機(jī)推到伸縮縫旁，使出料嘴對(duì)準(zhǔn)已被清理干凈的伸縮縫，按下灌縫開關(guān)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)灌縫開始，將灌縫機(jī)順勢(shì)向前推進(jìn)，推進(jìn)速度與伸縮縫的大小相配合，噴嘴出料量的大小可更換出料嘴來實(shí)現(xiàn)。

操作注意事項(xiàng)

1、灌縫動(dòng)力源為二沖程汽油發(fā)電機(jī)，請(qǐng)嚴(yán)格按照發(fā)電機(jī)使用操作說明書操作。

2、該機(jī)使用320#導(dǎo)熱油，反復(fù)使用會(huì)減少，注意補(bǔ)充。導(dǎo)熱油從側(cè)面安裝孔中加入，導(dǎo)熱油加至距罐體2/3處為宜，注意不要將出氣孔堵塞。

3、灌縫停頓時(shí)間不要大于5分鐘，停頓時(shí)間過長(zhǎng)，輸送管道的嵌縫材料會(huì)凝固。

4、在使用過程中，當(dāng)出料嘴不出料，可能有三種情況：A、爐中嵌縫材料用完或溫度不夠；B、齒輪泵前部濾網(wǎng)被雜質(zhì)堵塞，材料不能流入齒輪泵；C、出料噴嘴堵塞（出料嘴加熱，溫度不夠）。以上情況針對(duì)排除即可。

5、嵌縫材料在熔融時(shí)散發(fā)的氣體對(duì)人體有害，需將爐蓋蓋好，操作人員應(yīng)戴口罩、手套等防護(hù)用品。

注意：次使用本設(shè)備時(shí)加注瀝青量，不得少于容量的1/ 2。以保證本設(shè)備長(zhǎng)久使用壽命和安全。