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2、水中打撈、水下探摸、水下加固、水下安裝、水下基礎(chǔ)工程施工。
3、沉井堵漏、沉井封底、沉井清淤、沉井下沉、沉井制作、沉井清泥。
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施工準(zhǔn)備
1 .基坑開(kāi)挖
開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖深度距離地面2.5m，其周圍留設(shè)2.0m寬平臺(tái)作業(yè)面，其上1：1放坡。 基底水平，保證沉井制作時(shí)刃腳坐在同一平面上。
2 .地基處理
原地基進(jìn)行平整夯實(shí)，使其具有足夠的承載力。澆筑15cm厚C15混凝土墊層，超出井壁外50cm。
3. 沉井制作
3.1 鋼筋工程
綁扎鋼筋時(shí)，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。所有鋼筋應(yīng)在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。
3.2 模板工程
（1）腳手架：外部搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部搭設(shè)滿堂支架。
（2）模板：采用10mm厚涂塑膠合板，背楞采用10cm5cm方木,間距15cm，采用Ф25mm環(huán)形鋼筋及Ф16mm對(duì)拉桿加固模板，水平間距60cm，豎向間距60cm。采用寬透明膠帶對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理,防止漏漿。
3、井壁混凝土為自防水混凝土（防水等級(jí)為P6），施工時(shí)應(yīng)保證防水要求，施工時(shí)應(yīng)保證防水要求，對(duì)拉螺栓中間滿焊100×100×3鋼板止水片。底部道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。
4.底板凹槽模板：一是用木模板切割成小塊兒拼裝；二是用泡沫板固定在凹槽內(nèi)，外用鐵皮包裹。
種費(fèi)工費(fèi)時(shí)，安裝拆除麻煩，如果凹槽模板縫處理不好，混凝土漿容易進(jìn)入凹槽，以后還要鑿除，優(yōu)點(diǎn)是底板模板固定較穩(wěn)定，澆筑出來(lái)的底板凹槽大小尺寸規(guī)則。
第二種方法安裝及拆除簡(jiǎn)單快捷，因內(nèi)部有泡沫板所以不擔(dān)心漿液進(jìn)入凹槽，但由于泡沫板難于固定在內(nèi)模板上，凹槽模板容易上浮，造成底板凹槽抬高變形。
3.3混凝土工程
（1）混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均勻、水平分層連續(xù)澆筑，防止沉井偏斜。
（2）分節(jié)制作沉井
1）沉井高度在7m以內(nèi)采用一節(jié)制作，一次下沉；高度在7m以上m的采用兩節(jié)制作，一次下沉，且節(jié)制作高度必須高于刃腳部分。
2）設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。
3）混凝土施工縫處理應(yīng)采用凹凸縫或設(shè)置止水帶，施工縫應(yīng)鑿毛并清洗干凈。
分節(jié)澆筑
施工縫設(shè)置止水帶
4.沉井下沉
沉井的下沉方法： 排水下沉、不排水下沉。
排水下沉：分為人工挖土下沉、機(jī)械挖土下沉、水力機(jī)械下沉。適用于地下水位不高，滲水量不大，有穩(wěn)定土質(zhì)的情況；
不排水下沉：分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。適用于地下水位高，降水不起作用的土質(zhì)，并有嚴(yán)重流沙。
下面采用長(zhǎng)臂挖機(jī)挖土下沉。
4.1降水施工
降水井布置：本工程采用深井降水法降低地下水位。在沉井周圍（距離沉井井壁7m）設(shè)置8個(gè)管井，管井入土深度約為35m，管井采用直徑Ф500mm、壁厚50mm、長(zhǎng)1m的水泥無(wú)砂管。
降水：每個(gè)降水井中安裝7.5KW潛水泵進(jìn)行降水，7.5KW潛水泵流量15m3/小時(shí)，揚(yáng)程70米。降水輸水水管采用4寸鋼管進(jìn)行排水。
降水效果：能確保地下水位降至沉井底高程0.5m～1m以下，滿足降水要求。
打設(shè)降水井
降水輸水管
3.2 沉井下沉
洞口封堵：沉井下沉前，洞口采用MU10磚砌封堵。
混凝土墊層拆除
必須在刃腳混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行拆除刃腳下砼墊層，拆除應(yīng)分開(kāi)區(qū)域，按次序，均衡對(duì)稱同步的進(jìn)行，并應(yīng)注意沉井四周下沉是否均勻。
3.3挖土下沉法下沉
（1）沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)液壓反鏟，臂長(zhǎng)27m，負(fù)責(zé)機(jī)械開(kāi)挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開(kāi)挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開(kāi)挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖。
（2）井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。
（4）沉井下沉控制
1）沉井的下沉控制主要是沉井下沉量的控制及沉井中軸線位移的控制。
2）初沉階段每2小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏。
3）終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，在軟土地層中如停止取土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取措施控制下沉，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
（5）、助沉糾偏
1）對(duì)沉井外壁進(jìn)行灌砂處理以減少下沉阻力，加快沉井下沉速度，灌砂厚度約為20cm。
2）沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過(guò)程中要做到勤測(cè)，勤糾，援糾。
3）沉井初沉階段在下沉中糾偏，刃腳下取土要逐步擴(kuò)大，不能一次過(guò)量掏挖，不要通過(guò)大量取土來(lái)糾偏。
3.4 沉井封底
當(dāng)沉井沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1m時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)取土，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，即可進(jìn)行沉井封底。常用封底方法有以下兩種：排水封底（干封底）、不排水封底（水下封底）。本工程采用排水封底即干封底。
封底前把井內(nèi)積水和浮泥排凈；封底混凝土應(yīng)施工均勻、對(duì)稱分格，按照一定順序進(jìn)行，并宜先沿刃腳填筑一周，寬約70厘米，厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定，逐步向鍋底中心分層澆搗。封底結(jié)束以后綁扎底板鋼筋并依封底的方法進(jìn)行底板澆筑。
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