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【截齒刀體常用材質(zhì)】
截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷,煤的硬度雖不很高,但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料,切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高,在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒,就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。
[42CrMo鋼]強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后,有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。
[35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的材質(zhì),經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度、硬度、韌性和疲勞強(qiáng)度較好的綜合力學(xué)性能,能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件。
礦用截齒是煤礦開采及煤巷開掘機(jī)械設(shè)備中的配件,是落煤及碎煤的小工具。常見材料從媒礦具體應(yīng)用的截齒看來,刀體材料多見42CrMo、35CrMnSi等合金結(jié)構(gòu)鋼,也是媒礦在選用新研發(fā)的Si-Mn-Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。熱處理方法煤炭行業(yè)截齒標(biāo)準(zhǔn):截齒刀體強(qiáng)度為40?45HRC,斷裂韌性不低于49J/cm2。在加工過程中,截齒刀體原材料應(yīng)根據(jù)調(diào)質(zhì)處理超過或超出規(guī)定要求的物理性能指標(biāo)值。
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