煉鋼用增碳劑 華拓廠家生產批發煉鋼用增碳劑

煉鋼用增碳劑介紹

不僅僅是其他行業對增碳劑有所使用，煉鋼中依然會使用到增碳劑作為調整碳元素含量的冶煉材料，在煉鋼使用增碳劑的選擇上一般大致可分為兩種，一種為石墨化增碳劑，另一種則為煅燒增碳劑，這兩種增碳劑中的碳元素含量均都在98.5%以上，不相同的則為兩種之間的硫元素含量，價錢方面低硫增碳劑價格相對較貴，煉鋼用增碳劑如果想要得到好的效果，關鍵是在采購增碳劑時注意含量指標！

煉鋼用增碳劑含量指標

煉鋼在轉爐冶煉時，高碳鋼種使用的石油焦增碳劑要求應含雜質較少，而對于頂吹爐煉鋼時要求的石油焦增碳劑含量指標方面固定碳要高，揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，至于外觀方面煉鋼用石油焦增碳劑應保持干燥，粒度均勻適中，綜合來說煉鋼用增碳劑的含量指標為碳≥96％ 揮發分≤1.0％ S≤0.5％ 水分≤0.5％ 粒度在1～5mm 一定要注意粒度不可太細否則容易增加燒損率，但煉鋼用石油焦增碳劑的粒度也不應太粗，那樣會浮在鋼液表面不容易被鋼水吸收.

在煉鋼中使用石油焦增碳劑應事進行化驗及實驗，對加入的石油焦增碳劑的含量指標進行一個準確的評估，這樣才可以在煉鋼中發揮出應有的好效果，因此對于煉鋼而言使用石油焦增碳劑想要效果好其含量指標是非常關鍵的！

華拓冶金有限責任公司 是一家經營生產多年的煉鋼用增碳劑廠家，擁有煉鋼用增碳劑生產設備設施，配備獨立的生產研發人員和數控一體化的實驗室，每年吸引各大高校的畢業生實習研究，華拓冶金自辦廠以來一直以責任堅守質量的目標做好每噸煉鋼用增碳劑產品，長期以來深受各大中小煉鋼鑄造廠好評，在煉鋼用增碳劑價格方面公司一直以讓利客戶為目標避免中間商、貿易商賺差價的情況發生，，使更多客戶受益于華拓冶金，擁有良好的售前售后服務體系，客服人員均上崗前進行相關知識培訓，可指導煉鋼鑄造廠根據工藝需求選擇合適的煉鋼用增碳劑產品，避免浪費的情況發生，真正做到節省成本的目的，售后方面客戶如在使用時遇到任何問題都可以咨詢并獲得有效的解決方案

煉鋼用增碳劑使用時加入過多或過少都會影響產品的使用效果，因此在使用過程中一定要了解清楚增碳劑使用的計量還有使用中需要注意的地方，這樣才能提高工作的質量。

加煉鋼用增碳劑熔煉的新工藝比傳統上那種大比例的生鐵用量相比無論從成本還是成品性能都要*。增碳劑加入到金屬冶煉爐里，也就是利用的增碳劑，能用差的廢鋼冶煉出好的鑄件。因此，對增碳劑的選用大家都應該謹慎。

應盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑，如石墨電極或石墨化油焦。因為好的增碳劑，吸收率較高，溶解速度快，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核核心，提高冶金質量;選用硫、氮等含雜質元素較低的煉鋼增碳劑。

硫量高的增碳劑氮含量也高，灰鐵鐵液含氮量高于平衡濃度時容易產生裂隙狀氮氣孔，球鐵鐵液則易在厚壁部分產生縮松缺陷，并且雜質含量高時增加鑄件夾渣傾向。

選擇時要注意，經過高溫處理過的石墨化增碳劑材質度比較好，如果不化驗，可以用手感，眼觀，還有在紙上能畫出不錯的痕跡。

在使用增碳劑時應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

選用煉鋼增碳劑時要根據自己的需要和增碳劑的特性來選擇，增碳劑按照用途分為球鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、煉鋼增碳劑、特種增碳劑四種。每種增碳劑都有自己的特性。