膨化加工的工作過程

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1。物料進入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動。

2。由于螺旋與物料，物料與機筒，以及物料內部的機械摩擦，物

料被強烈的擠壓、攪拌、剪切，其結果物料被進一步細化、均

3。隨著壓力的逐漸加大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切

化

條件下，物料的物性發生變化。由粉狀變成糊狀，淀粉糊化，蛋

白變性，纖維質部分降解、細化，致病菌被殺死，衛生指標提

高，有毒成分失活。

4。當糊狀料從模孔噴出的瞬間，在*的壓力差作用下，物料被

膨化、失水、降溫，膨化產品結構疏松、多孔、酥脆，且有較好

的適口性和風味。

二手雙螺桿膨化機顯而易見，物料將沿著兩個方向由高壓區向低壓區流動：一是隨螺桿旋轉方螺桿的磨損也就減小，物料就是這樣經過輸送、剪切、混合和機筒外殼的加熱，在高溫、高壓的作用下達到熟化，被擠出筒外。

反向旋轉雙螺桿擠壓膨化機一般采用兩根尺寸相同，但螺紋方向相反的螺桿。向內旋轉和向外旋轉的區別在于壓力區的位置不 同，雙螺桿向內旋轉產生的壓力為上高下低，物料通過雙螺桿時，在入口會產生的壓力，造成進料困難，

目前這種向內反向旋轉式很少采用；雙螺桿向外旋轉產生的壓力為上低下高，有利于進料。但反向旋轉與同向旋轉相比，物料在螺桿內形成的C形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿，物料產生的混合程度顯著降低，其自潔能力也沒有同向旋轉雙螺桿有效和穩定。

雙螺桿擠壓膨化機具有適應性強、滑移輸送及自潔等優點，但其結構復雜，投資成本高，相應的維修和操作成本也較高。因而，雙螺桿擠壓膨化機一般用于那些具有高附加值的水產和寵物飼料生產中，如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產，

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