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余潤鋁制品的設備資源：13條的鋁型材擠壓機，年產能逾2萬噸；較全的鋁型材精密加工設備；較全的鋁型材氧化預處理設備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂等設備。環保的陽極氧化產線生產線。合計廠房面積約30000平方米。是集“鋁型材擠壓、精密加工、表面處理"于一體的廠家。
公司位于中國地理位置*、科技、交通發達的長三角地區。
余潤鋁制品已服務于上千家企業，并是許多國企、跨國公司及世界500強的公司的長期合作伙伴。
我們領域涉及：汽車工業、航天航空、工業自動化、科研、家居家飾、家電電子等產業。
我們的優勢：專注于工業鋁型材加工16年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、表面處理等一站式配套服務，讓客戶省心、放心，勵志成為行業內的綜合性鋁制品研發制造商。

1：原材料的選材：
工業鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。
2：鋁棒加熱：
鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，如果溫度過高或者溫度過低都會直接影響最后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度;
3：模具設計：
工業鋁型材是鋁棒經過加溫通過模具擠壓成型的最終產品，而模具則是根據需求所設計的具有高精度規格的器具，用來擠壓所需規格和截面的型材產品;
4：工業鋁型材擠壓：對擠壓生產來說，擠壓溫度是最基本的且最關鍵的工藝因素。擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。
5：工業鋁型材拉直校正：
工業鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的工業鋁型材校正到所要求的公差范圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。
6：人工時效：
擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。
7：噴砂+氧化處理工藝：
工業鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較

6005擠壓型材與管材，用于要求強高大于6063合金的結構件，如梯子、電視天線等
6009汽車車身板
6010薄板：汽車車身
6061要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063工業型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料
6066鍛件及焊接結構擠壓材料
6070重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材
6101公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等
6151用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用
6201高強度導電棒材與線材
6205厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件

6262要求抗蝕性優于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件6351車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道