GW鋼筋彎曲機主要由主傳動部分、機架、彎曲夾具、電器部分等組成。主傳動原理是電機將動力通過皮帶傳動傳至兩級直齒輪傳動副，而后級齒輪副中的從動輪將動力傳遞給蝸桿，蝸桿通過螺線部分將動力傳給裝有主軸的渦輪上，從而使主軸外露安裝的工作圓盤得到動力，使彎曲過程形成動力矩。角度調節(jié)裝置設置在工作圓盤上，可以使設備實現(xiàn)半自動化操作。

在齒輪傳動中，將齒輪為23、33的齒輪互換裝配后，可使工作圓盤得到兩種轉速。
鋼筋彎曲機,鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置于中間位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。 鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。

本實用包括減速機、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。

由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

操作規(guī)程：
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內， 鋼筋彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或 除。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標 大限制直徑，并調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱