鋼管縮徑機屬無切削加工設備，具有生產效率高，工藝簡單、易于操作、節約原材料 質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。是生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。鋼管縮徑機廠家探討機械鍛造專業技術的未來發展 機械鍛造技術的出現和主要地位的確立 傳統的車間加工，人工加工方式不僅在精度上無法保證市場的規格和要求。因此，現代化的生產方式以及生產技術顯得非常重要。在這樣的大背景下，機械鍛造技術開始應運而生，并逐步成為了機械生產行業的主要技術之一。

操作

1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。

2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。

3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫一些，同時可增加機器的使用壽命

安裝調試

1. 搬運：機器宜采用叉車搬運。

2. 安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。

3. 注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入60升46號抗磨液壓油。

4. 接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。

5. 壓力調整：機器系統壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時壓力已經調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備）