鋼管縮徑機(jī)屬無(wú)切削加工設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節(jié)約原材料 質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致,解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。是生產(chǎn)礦山錨桿,地腳螺絲,長(zhǎng)桿螺絲的理想設(shè)備。鋼管縮徑機(jī)廠家探討機(jī)械鍛造專業(yè)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展 機(jī)械鍛造技術(shù)的出現(xiàn)和主要地位的確立 傳統(tǒng)的車間加工,人工加工方式不僅在精度上無(wú)法保證市場(chǎng)的規(guī)格和要求。因此,現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式以及生產(chǎn)技術(shù)顯得非常重要。在這樣的大背景下,機(jī)械鍛造技術(shù)開始應(yīng)運(yùn)而生,并逐步成為了機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)的主要技術(shù)之一。
技術(shù)參數(shù)
| 扣壓膠管通徑 | 32mm四層鋼絲纏繞膠管(標(biāo)準(zhǔn)模具) |
| 51mm三層編織膠管(選配模具) | |
| 扣壓膠管通徑范圍 | 6-51mm |
| 收擴(kuò)范圍(mm) | 30 |
| 張口(mm) | 160 |
| 電機(jī)功率 (Kw) | 4kw |
| 電壓 | 380V-3ph-50Hz---220V-1ph-50Hz |
| 張合周期 (S) | 9S |
| 扣壓控制精度(mm) | 0.01 |
| 扣壓后產(chǎn)品不圓度(mm) | 0.1 |
| 標(biāo)配模具8副(mm) | 15 19 23 27 31 36 41 47(扣壓油管內(nèi)徑6-32mm) |
| 選購(gòu)模具(mm) | 53 58 67(扣壓油管內(nèi)徑38-51mm) |
| 整機(jī)重量(Kg) | 280 |
鋼管縮徑機(jī)注意事項(xiàng): 1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況,必須采取措施,防止在接觸器相間短路,同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。 2、機(jī)體污物尤其注意進(jìn)出線相間的污物,以防引起相間短路,同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重,而不能繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。 該機(jī)是礦山巷道使用的錨桿專用設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡(jiǎn)單、維修方便,并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù),自動(dòng)加潤(rùn)滑劑,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)松開等一系列全自動(dòng)功能。經(jīng)擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度,提高了材料的抗拉強(qiáng)度,屬無(wú)屑加工設(shè)備。它和原車床工藝生產(chǎn)的錨桿相比具有節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞動(dòng)力與減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等多種優(yōu)勢(shì)。
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