該智能噴淋養護設備結合預制箱梁特點，通過組裝控制系統，增設行走軌道，實現預制箱梁的自動噴淋霧化養護，實現了養護，提高養護質量和效率，保證了預制箱梁混凝土強度。該設備克服解決了既有人工灑水養護用水量過多或不足及養護效率低等問題，而是通過存梁區預先規劃設計設置的供水管道，通過人工供水給自動噴淋儲水罐，開啟開控開關，自動在行走軌道上行駛，噴射的氣狀水霧達到預制箱梁養護的目的。混凝土工程施工注意事混凝土運輸罐車到待澆梁處，混凝土采用龍門吊布料料斗均勻入模。其澆注方法采用斜向分層法澆注，根據梁高腹板砼分成 2～4 層進行澆注,待側模安裝完后，在對底模和側模進行打磨，均勻涂刷專用脫模漆，減少了模板吊裝時的2次污染，保證梁體外觀質量。準確保證了梁體結構的尺寸及內箱線性,減少了鋼筋入模后再安裝側模造成局部位置模板接縫不嚴密、錯臺等現象難以調整，保證了梁體外形外觀質量并用直尺檢查防止接口松動拉脫或漏漿,預制小箱梁鋼筋胎架施工。能有效防止因吊裝對鋼筋骨架產生的變形，保證骨架整體完整性。安裝高頻式附著式振動器，每側布置活動的振動器10臺，間隔3米設置1臺，位于腹板70cm處,為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆注后略停1段時間后，使腹板砼充分沉落，然后再澆筑翼板。預制小箱梁混凝土表面拉毛及鑿毛整套系統由PLC（可編程控制器）電路控制、行走、噴灑、供水4大部分組成，整個系統噴灑養護過程中的每個環節控制全部由1臺PLC進行控制，可實現全自動化養護。該系統不但可人工手動控制亦可通過PLC可編程控制器自行設置小車行走速度、噴灑時間及停頓時間等參數。