平板硫化機注意事項
1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量,液壓油為下機座的2/3的,油量不足時應及時添加,?油液注入前過濾。
2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3.操作壓力不可高于額定的壓力。
4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部;應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。
5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態,并定期檢查是否有松動。
6.嚴禁在無模具或模具厚度小于模厚狀態下進行合模動作,否則將造成重大的設備。
7.壓制產品時,模具應放在位置,偏心量不大于3O毫米,以免損壞熱板。
8.取模具時要用鐵鉤,避免或壓傷手,開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,避免模具落地砸傷腳。
1操作規范
-準備試樣,開機檢查并確認設備運轉狀態。-根據實驗要求調節溫度,設定好硫化時間。-將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預熱至少3o分鐘。-檢查、稱量試樣,標好壓延方向,貼好標識。-待溫度穩定至所設置的溫度后,取下磨具裝入試片。-啟動油泵,升起熱板合模,計時進行硫化。-硫化時間到,除去壓力,卸模,取出試片。-將硫化好的試片冷卻1o-15分鐘。-試驗結束,關閉電源,并將模具放好。-清理試驗現場,做好相關記錄,將試樣送至下工序。2注意事項-穿戴好衣服,扎好袖口,嚴禁扒衣操作,以避免。-溫度波動范圍不得高于±1度,計時誤差不得高于±2o秒。-模腔表面的粗糙度不得大于1.6。-連續硫化時中間不需預熱。-硫化時模具擺齊放正,裝樣時要快,時間不得高于1分鐘。-開模時防避免模具掉落或砸傷腳。-設備故障時,應斷電,待熱板冷卻后在做處理。
















所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關。