吊重支承能力檢查主要是檢測液壓輪式吊車各液壓缸(支腿液壓缸、變幅液壓缸、伸縮液壓缸等)的吊重支承性能和工作可靠性
1.檢查工況對于基本臂和長臂,吊臂處于某一后支腿支承中心上方,檢查載荷為該吊臂長度時大額定起重量的125%,并保證相應的幅度
2.檢查內容及方法起吊檢查載荷在空中停穩后,發動機熄火停機,測量各液壓缸活塞桿初始伸出量,停機1小時后,在測量各液壓缸活塞桿終了伸出量。計算各液壓缸活塞桿回縮量。
用以評價各液壓缸支承能力的好壞,吊車行駛檢查時,應安裝和攜帶全部機件和附件,整機行駛前應將伸縮臂全部收回,收存好副臂。對于桁架臂,應將中間插入節拆除,
只保留短基本臂。將伸縮式吊臂放在支架上,鎖定回轉機構,吊鉤緊固,支腿呈收回狀態并鎖緊,解除動力分動箱與油泵的結合。車輛以中速行駛,
路面為瀝青路或土路行駛里程不得小于100千米。對于輪胎吊車行駛里程不得小于50千米。檢查時檢查發動機等各總成的工作情況,轉向、制動、變速等靈活性和可靠性及零部件固定情況、支腿活動情況等。
1、國內采用正規的汽車鋼性車架,比傳統的鉚焊車架更具韌性,重壓后仍然保持不變型。
2、各部配件都是全國產品,質量達到國內水平,更換零部件的時候更容易在當地區及時買到。
3、采用東風130/1060車橋,比傳統的焊接車橋更堅固,長久。底盤加固,符合礦用標準。
4、配備東風130/140/145變速箱,自帶6檔可高低變速,在行走過程中更加方便。
5、整車更突破傳統工藝,車輛分體式生產,可以任意拆解組裝,方便下井或者售后維修。
6、鋼材和各部螺絲件均采用國8以上鋼號,自科研、生產、組裝過程中,公司嚴格把關,質量達到國內水平。
















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