調度臺桌子 調度臺椅子 操作臺
礦用控制臺 礦用調度臺
2、控制臺設計理念
2.1以人為本的設計理念
控制臺的設計滿足工作站環境中的功能性、人體工程學和美學的要求，同時符合目視距離、角度、鍵盤高度和膝位空間等相關人體工程學和人性因素設計的要求。
2.2靈活的設備布置
控制臺提供給用戶的設備布置便利度，能對調度中心應用的多屏幕顯示環境、系統操作和諸如顯示屏幕間的距離要最小、不同尺寸的計算機主機、KVM等其他設備帶來極大的方便。
2.3式樣變化能力強
控制臺標準化設計，同時易于進行更新和結構變形，而不需對結構和外部構造進行大規模的改變。控制臺即使在安裝完成以后，其截面尺寸可以變換放大以響應某些極為特殊的應用需求，在安裝以后只要更換極少的部件就能適應將來技術發展，保護用戶的前期投資。
2.4高效的通風系統
保證控制臺內部的熱量可快速有效地散發出去，可實現強制快速通風，以保持調度控制臺內的工作溫度。
2.5充分考慮設備的可接近性，便于安裝、操作和維護
為維護操作者提供的設備可接近性，同時保持的觀看和溝通空間，便于內部設備（計算機、各類終端面板、電源插座、線纜等）的安裝和維護。
2.6高水平的結構性能
控制臺的外觀制造使用現代型材，同時保持其耐用性和功能性達到一個較高的水平，可以實現一個星期工作七天，每天工作24小時。
2.7以工作任務為導向的調度控制臺配置
控制臺的布局以操作者為中心，形成一個在觀看距離和可操作范圍都達到化的工作區域，支持多樣化的工作需求。
2.8現代化、國際化的時尚造型及環保材質
采用各類現代的外表面裝飾材料，標準的膠合木板、層壓板和各類金屬型材等，達到美觀、高雅的外觀。設備材料選用環保材質，遵循GB 18584等國家發布的相關環保標準。
3、控制臺臺面結構
表面覆蓋層采用具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的高強度高壓耐磨板（HPL），后部面板具有足夠的支撐力以保證橫向的穩定。面板與整體架構連為一體，面板拼接無縫隙。
3.1控制臺臺面結構
控制臺臺面分為前后臺面兩部分。后臺面與背板墻、前臺面間預留10mm的縫隙，方便從主框架底部出線到臺面。
后臺面為前檢修面板，使用實木顆粒板雙帖進口防火板加工，整體厚度20mm，通過卡扣式連接方式與主框架連接。其正面安裝可彈出式沙黑色按鈕，方便取下后臺面檢修產品。
前臺面使用實木顆粒板雙帖進口防火板加工，整體厚度27mm，兩塊大面板之間開箭頭槽，使用100mm長、6mm粗的拉桿兩端連接、整體連接后必須平整光滑無縫隙。
臺面前端與人體接觸部位使用27mm寬的部分采用高溫烤漆制成、保證操作員工作時手臂自然舒適。后端面使用6mm厚的軟聚氨酯封邊條，安裝后整體高于臺面8mm，防止鋼筆等文具滑落。
3.3工作臺面及設備門板
工作臺面：內部為1" (25 mm) 復合板，表面為高壓耐磨板（HPL）。
臺面邊緣：高溫烤漆制成，寬度27mm。
設備門板：1.5mm冷軋鋼板整板折彎
1）工作面
寬度：1000 mm；
表面到地面距離為：745 mm，底部調節腳可微調高度；
2）工作臺面支撐臂：
材料強度標準10號冷軋鋼；
加強桿強度標準12號冷軋鋼。
3）底部支撐：
彎曲應力110 KSI。
4）HPL覆蓋層
額定厚度：1.2 mm；
厚度誤差：± 0.12mm以內（含本數）；
磨損阻抗：大于400周期。
球面撞擊阻抗：大于1270mm
熱輻射阻抗：大于125s
4、控制臺框架結構
由于考慮到將來指調中心人員的擴充和調整，整個控制臺的組成為模塊化結構，控制臺主體框架為鈑金結構，有對應主體鈑金結構的直線模塊（400、600、750、1200、1500、1800），正反轉角模塊（22.5度、30度、45度）和正反切角模快（5、10、15度），用戶可以根據自己的需求提供靈活的增加或減少席位。
4.1主框架
主框架使用2.0mm厚鈑金結構，通過通用連接件的連接形成一個獨立模塊，各模塊之間通用部件一致可互換，整體連接后的各模塊間內部貫通，各種線纜在控制臺內能自由貫通。
4.2背板墻
背板墻固定在后立梁上，后立梁使用3mm厚鈑金件加工、其懸掛顯示器支臂的凹槽板使用截面厚度2.5mm的鋁合金型材加工。背板墻整體與主框架及后立梁通過螺絲連接，安裝完畢后連成一體。
4.3前臺面承重支撐件
主框架前部安裝臺面承重支撐件、其鈑金件厚度2mm。
4.4中立柱
較長直線模塊中間以中立柱分割內部空間、門板以鉸鏈方式或懸掛方式安裝在中立柱及側立柱上，中立柱后面可放置六位三孔PDU電源模塊。
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